噴塗生產線設備中靜電噴塗和烤（kǎo）漆有（yǒu）什麽區別

　　我們都知道，在塗裝行業（yè）中，靜（jìng）電噴塗和烤漆都是常見的噴塗工藝，並（bìng）且廣泛應用（yòng）於家具、五金、汽車等行業，然而（ér），噴（pēn）塗生產線設備中靜電噴塗和烤漆有什（shí）麽區別呢?

　　靜電（diàn）噴塗是指利用電（diàn）暈放電原理使霧（wù）化塗（tú）料在高壓直（zhí）流電場作用下（xià）荷負電，並吸附於荷正（zhèng）電基底表麵放電的塗裝方（fāng）法。靜電噴塗設備由噴槍、噴杯以（yǐ）及靜電噴塗高壓電源等組成。

　　靜電噴塗是根據（jù）靜電吸引的原理，即以接地的被塗物（wù）作為正極，油料（liào）霧化器(即噴杯或（huò）噴盤)接高壓電作為負極。

　　要塗油的帶鋼穿（chuān）過上、下兩根噴油梁，噴油梁用特製的（de）鋁合金製成，並固定在可調（diào）節（jiē）的絕緣支臂上。噴油梁上的縫（féng）隙可均勻地調到0.2mm，在其（qí）內部開設有油槽，進（jìn）油管接在中部，兩根回油管分別接在兩端。上、下噴油（yóu）梁與（yǔ）帶鋼（gāng）相隔一定的距離，噴油梁被設計成油在零壓下流到噴油口。噴油梁通電，在噴油梁和接（jiē）地的帶鋼之間產生一個（gè）高壓靜電場，在負極產生電暈（yūn）放電，使噴（pēn）出的油霧帶負電。帶電微粒受靜電場的作用，沿電（diàn）力線方向高效（xiào）、均勻地吸附到穿過的帶鋼上，呈現獨特的“環抱（bào）效果”。靜電（diàn）噴塗也可（kě）采用正極電（diàn）暈放電，但負（fù）極性電暈放電的臨界電壓(起始電壓（yā）)較正極性電暈放電（diàn）低，較為穩定，安全且（qiě）不易產生火花。

　　烤（kǎo）漆，在家具製造中新興（xìng）的一種（zhǒng）噴漆製作方法(工（gōng）藝)。其方法是：在打（dǎ）磨到一定粗糙（cāo）程度的基底上（shàng）(通常是高密度板材)，噴上若幹層油漆（qī）。並經高溫烘（hōng）烤定型。 該（gāi）工藝目前對油漆要求較高，顯色（sè）性好。

　　烤漆需要在烤漆房（fáng）當中進行。烤（kǎo）漆（qī）的主（zhǔ）要動力是來源於外部的空（kōng）氣，外部的空（kōng）氣通過初級的過濾網，由風機送到了房屋的頂部，在經過頂（dǐng）部的過濾網過濾過後然後（hòu）再進入（rù）到（dào）房屋之內，這樣可以使得房屋內的空氣是經過淨化的，不含有任何的顆粒物。外部進入的空氣含有了一定的壓力，可以使得烤（kǎo）漆物品的周圍，有一定的恒溫氣流，從而能夠最大限（xiàn）度地保證噴漆的質量，靠（kào）近時可以將風門調到烤漆的位置，然後進行熱風循環，烤房內的溫度，會迅速的（de）提升。通過外部新鮮空氣的注入，將風能轉化為了熱能，作為烤漆的加熱使（shǐ）用，通（tōng）過對（duì）時間的設定，當烤漆的金（jīn）屬物件，經過不斷的烘（hōng）烤之後，到達設定的時間，烤（kǎo）漆房就會自動關機，烤漆的過程也完成了。