機器人噴塗加工前是如何進行（háng）除鏽處理

隨（suí）著工業的發展，環（huán）境保護和勞動條件（jiàn）的改善已成為人們共同關心的問題。因此，在選擇藥劑時應考（kǎo）慮（lǜ）環境保護（hù）的需要。所以（yǐ）選擇除油劑時要求配製簡（jiǎn）單，去汙能力強，不含常溫下難清洗的氫氧化鈉，矽酸鹽，OP乳化劑等成分，常（cháng）溫下易水洗，不含毒性物質，不產生有害氣體，勞動條件好。選擇除鏽劑時（shí）要求內含促進劑，緩蝕（shí）劑和抑製劑，能提高除鏽速度，防（fáng）止工件產生過腐蝕（shí）和氫脆，能較好的抑製酸霧。尤其值得重視（shì）的是酸霧（wù）抑製，酸洗除鏽過程中產生的酸霧，不僅（jǐn）腐（fǔ）蝕設備和廠房，汙染環境，而且可引起（qǐ）人們牙齒腐蝕，牙結膜發紅，流淚，疼痛，咽喉幹（gàn）燥，咳嗽等症狀，所以（yǐ）有效抑（yì）製酸霧，不（bú）但是環保的需要，還（hái）是出於對職工（gōng）身體健康考慮的需要。
塗（tú）裝前處理包括脫脂（除油）、除鏽、磷化三個部分。磷化是中心環節，除油和除鏽是磷化之前的準備工序，因此在生產實踐中，既要（yào）把磷化工作作為重點，又要從（cóng）磷化質量（liàng）的（de）要求出發，抓（zhuā）好除油和除鏽工作，尤其要注意它們之間的相互影響。
優質的磷化膜隻有在徹底（dǐ）去除了（le）油物、鏽、氧化（huà）皮等異物的工件表麵上形成。因為殘留在工件表麵的油汙、鏽蝕、氧化皮等會嚴重阻礙磷化膜的生長。此外還會影響塗層（céng）的附著力、幹燥性能、裝飾性能和耐蝕性能，徹底去除這些異物是磷化的必要條件。