懸（xuán）掛（guà）式噴漆（qī）生產線（xiàn）的（de）維護和保養技巧

懸掛（guà）式噴漆輸送線的保養：鏈條，每隔六個月拆除鏈條用柴油浸泡一天並擦拭幹淨，然（rán）後（hòu）加注耐高溫（wēn）鏈條油；噴漆線的鏈輪，每個星期至少一次要給鏈（liàn）輪加注（zhù）耐高溫鏈條（tiáo）油，檢查（chá）軸承是否有異響，並加注耐高溫軸（zhóu）承潤滑油；軸（zhóu）承（chéng）座，每個月檢查一次緊固軸承座（zuò）螺絲（sī）是否鬆動並以加（jiā）緊固。

噴（pēn）漆（qī）線的減速（sù）機，每隔五年（nián）檢查溫升；導軌（guǐ）一個星期 檢查一次導軌內是否有（yǒu）異物並加以清理；滑塊每個星期要加一次加潤滑油；噴漆房內衛生必（bì）須每天清（qīng）理一次（cì），清理溢水槽及水濂（lián）板殘留油渣；水簾櫃，給風機軸承座加注黃油。而油泵（bèng）、油管（guǎn）、噴槍每次使用完畢，及時用洗槍水將殘（cán）留在油泵內、油管內、噴槍內油漆洗淨。（清洗時把油泵開（kāi）到正（zhèng）常工作，噴槍開到最大清洗）。

噴槍是需（xū）要重點保養的對象，每次使（shǐ）用後將槍針、槍咀卸下，用天那水（shuǐ）浸泡，並用毛刷清洗幹淨，注意噴槍本身不能浸泡。過（guò）濾器及精密過濾器每天把供油房和除塵（chén）櫃的過濾器進行排水（如一天排水量較多，表（biǎo）示空壓機的幹燥機工作不正常）。水泵每天要檢查水位是否到位（wèi），閥門是（shì）否打開。

噴漆生產線的電櫃內元件，要每個月對電櫃內電器（qì）進行清灰（huī），並緊固各電器（qì）鏈（liàn）接部分的螺絲（sī），清（qīng）理（lǐ）小風扇的灰塵，由電工處理。馬達、水泵（bèng）也是每個月緊固風機、動力、水泵接線柱的螺絲，由電工處理。加熱（rè）管及加（jiā）熱箱也（yě）是要每個月（yuè）進行（háng）清灰，並緊固各電器鏈接部分的螺絲，加（jiā）熱管兩端（duān）的螺絲緊線，由電工處理。

懸掛線二（èr）次治具改造要將線體上現有與（yǔ）產品固定的二次治具經過改造，使（shǐ）產品在輸送過程中不晃動，保持平穩。 自動噴油係統設備四周需要鋪設（shè）環氧樹脂漆（厚度在4~5mm）進行地麵（miàn）防滲透處理。采用（yòng）多把噴槍從產（chǎn）品的各個不同（tóng）的（de）角度進行噴油，避免漏噴，少噴；箱體采用不鏽鋼材質製作，積到箱體的防鏽油可二次利用，避免浪費。噴油係統應具備油位報警係（xì）統，油位（wèi）偏低報警。