往複噴塗機（jī）的優勢（shì）和工作原理

　　往複噴塗機的優勢和工作原理，現在好多噴塗廠（chǎng）都把人工線換成了全自動化程度高的往複噴塗線（xiàn），但是你知道往複噴塗機的優勢在（zài）哪嗎，以及它的工作原理（lǐ）是怎樣（yàng）的?下麵講以下往複噴塗機（jī）的四大優勢和工作原理：

　　1、噴塗做業：往（wǎng）複噴（pēn）塗機的套膜、噴漆、清洗（xǐ）模具等工作全部都是機器自動完成的並且可以同時進行，但是人工線的這些做業隻能人工（gōng）做業，並且還不能同（tóng）時（shí）進行;

　　2、噴塗質（zhì）量：人工噴塗時人手經常直接觸摸到工件油汙率高，使工件穩定性差，降低了產品的合格率;而往複噴塗機噴塗就減少了對工件的接觸，使工件表麵清（qīng）潔，油（yóu）汙率低提高了產品質量與合格率;

　　3、塗料用量：往複（fù）噴塗機噴塗時不但一次可以對多件產品（pǐn）進行噴（pēn）塗而且塗料用量也（yě）可以做到控製，而人工噴塗不僅油量不易控製，噴塗工件時也隻能（néng）單件噴塗，容易導致塗料損耗大，使（shǐ）噴塗成本上升;

　　4、工作環（huán）境：傳統式的噴漆槽抽風係統，人員操作密集，工作環境差難以得到有效改善，危害人（rén）體健康，使工人極易（yì）患上職業病;而往複噴塗機不但有安全門噴漆室防塵罩等保護措施，還有多重的空氣淨化係統，不但營造了良（liáng）好的工作環（huán）境，還環保節能;

　　往複噴（pēn）塗機的優勢和（hé）工作（zuò）原理，往複噴塗機、單軸往複噴塗機的主要工作部位是雙作用式雙作用式氣動（dòng）液壓增壓泵，換向機構（gòu）為特殊形式的先導式全氣控配氣換向裝置。進入壓縮空氣後（hòu），活塞（sāi）移動到氣缸上端（duān）部或下端部（bù）時，使（shǐ）上先導閥或下先導閥（fá）動作，控製氣流瞬間推動配氣換向裝置換向，從而（ér）便氣動（dòng）馬達的活塞作穩定連續的（de）往複運動。由（yóu）於活塞與塗料（liào）柱塞泵（bèng）中（zhōng）的柱塞剛性連接，並且（qiě），活塞的麵積（jī）比（bǐ）柱塞的（de）麵積大。因而使吸入的塗料增壓。被增（zēng）壓的塗料（liào），經高壓軟管輸（shū）送到無氣噴槍，最後在無氣噴嘴處釋放液（yè）壓，瞬時霧化後噴（pēn）向被塗物表麵，形成塗膜層。而往複噴塗（tú）機的噴槍可以利用傳感器跟隨工件進行移（yí）動噴塗，從而實現了自動化噴塗。

　　由於（yú）單軸往複噴塗機有著噴塗速度快、操作簡單、可批量生產、塗膜質（zhì）量穩定、所（suǒ）需人工較少等優點使其在自動噴塗線（xiàn）、自動噴塗設備等噴塗行業得（dé）到（dào）了廣泛的應用