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底材(cái)的顏色、材質的不同,塗料因厚度的(de)改(gǎi)變而導致色彩的濃鬱程度(dù)和光澤度的改(gǎi)變,會產生色差。那該如何去解決噴粉房(fáng)裏的問題呢?
// 噴粉房的塗層附著力差產生原因(yīn)和解決辦法: ①、在噴粉室的預處理階段,清洗不(bú)徹底會導致產品工件上殘留脫脂劑和滲鉻渣,或者由於(yú)清洗槽內堿液汙染而導致附著不良。 解決方案:進(jìn)一步加強前處理的水洗清潔效果,調整(zhěng)好脫脂的工作(zuò)參數和避免 脫脂液進入磷化後的水洗槽。 ②、磷化膜發黃(huáng)、變花了、局部無磷化膜而引起的附著力差怎麽辦? 解決方法:調整磷化(huà)液的濃度和比例,提高整個磷化時的工作溫(wēn)度(dù)。 ③、產(chǎn)品工件的邊角水分烘幹(gàn)不淨,就會引起塗層附著力差。解決(jué)方案是提高烘幹工作溫度 ④、因為噴粉房的固(gù)化工作溫度沒有(yǒu)達到標準,所以就引起的(de)塗層大麵積附(fù)著力差;解決(jué)方案是提高固(gù)化工作溫度。 ⑤、深井水含油量(liàng)、含(hán)鹽量過(guò)大而引起的附著力差。 解決方案:增多噴粉房(fáng)進水過濾器(qì),采(cǎi)用純水做為最後兩道(dào)清洗水。總之,噴粉房的靜電噴塗技術(shù)及其應用(yòng)方法多種多樣,在實(shí)踐中需要靈活運用(yòng)。 噴粉房的塗層色差產(chǎn)生原因和解決辦法: 1、采用噴粉房設備工作,粉末顏料分布不均勻引起的塗層色差。 解(jiě)決方案:提高噴粉房(fáng)重(chóng)要“作料”—粉(fěn)末的質量,保(bǎo)證粉末的L、A、B相差不大而且正負統一。 2、噴粉房(fáng)中的固化工作溫度不(bú)同引起的塗層色(sè)差。 解決方案:首(shǒu)先要調控(kòng)好固化爐的設(shè)定工作溫(wēn)度(dù)和輸送鏈速度,以保證能達到產品工件固(gù)化(huà)成型的溫度溫度要求和時間的(de)一致性和穩定性。 3、塗層厚薄不均勻引起的塗層色差。 解決方案:在噴粉房控製台區域調整好(hǎo)噴粉工藝參數,保證(zhèng)噴粉設備正常運行和工件的塗層厚度都均勻一致性。