電泳塗裝設備的方法及技巧

電泳塗（tú）裝是把工件和對應的電極放入（rù）水溶性塗料中，接上電源後，依靠電場所產生的物理化學作用，使塗料中的樹脂（zhī）、顏填料在以被塗物為電極（jí）的表麵上均勻析（xī）出沉積形成不（bú）溶於水的漆膜的（de）一種塗裝方法。電（diàn）泳塗裝是一個極為複雜的電化學反應過程（chéng），其中至少包括電泳、電沉積（jī）、電滲（shèn）、電解（jiě）四個過程。電（diàn）泳塗裝按沉積性（xìng）能可分為陽極電泳(工件是陽極（jí），塗料是陰離子（zǐ）型（xíng）)和陰（yīn）極電（diàn）泳(工件是陰極，塗料是陽離子型);按電（diàn）源可分為（wéi）直流電泳和交流電泳;按工藝（yì）方法又（yòu）有定電壓和（hé）定電流法。目前在工業（yè）上較為廣泛采用的（de）是直（zhí）流電源定電壓（yā）法的陽極電泳。
1、一般金屬表麵的電泳塗裝，其工藝流程： 預清理→上線→除油→水洗→除鏽→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳塗裝→槽上清洗→超濾水洗→烘幹→下線;

2、被塗物的底材及前處理對（duì）電泳塗膜有極大（dà）影響。鑄件一般采（cǎi）用噴砂或噴（pēn）丸進行除鏽，用棉紗清除工件表麵的（de）浮塵，用80#～120#砂紙清除表麵殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表麵采用除油和除鏽處理，對表麵（miàn）要求過（guò）高（gāo）時，進行磷化和鈍化表麵處理;

3、在過濾係統（tǒng）中，一（yī）般采用一級過濾，過濾器為網袋式結構，孔徑為25～75μm。電泳漆通過立式泵輸送到過濾器進行過（guò）濾;

4、電泳設備塗裝的循環係統循環量的大小，直接影響著槽液的穩定性和漆膜的質量。加大循環量，槽液的沉澱和氣泡減少;但槽液老化加快，能源（yuán）消耗增加，槽液的穩定性變（biàn）差;

5、隨著生產（chǎn）時間的延長（zhǎng），陽極隔膜的阻抗會增加，有效的工作電壓下降。