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正常使用(yòng)的(de)噴漆房使用得多的是幹式處理,所以過濾係統要定期檢查並進行更換。隨著科學技術的進一步(bù)發展,處理多餘漆霧的方式越來越多。現在許多的汽車使用水處理噴漆房,將多餘的(de)漆霧(wù)經過處理溶解在水裏,在處理漆霧的方式(shì)上取(qǔ)得了長足的進步。
噴漆房通常用上麵鼓風下引風(fēng)的方(fāng)式,漆霧經過水噴淋過濾、活性碳吸收、吸(xī)附或燃燒處(chù)理後經風管(guǎn)排放或直排。過濾采用濾層截留漆(qī)霧和固體顆粒物,濾層(céng)中的濾料主要采用玻璃纖維棉、爐渣(zhā)、活性炭、水噴淋等材料(liào)。濾層可以除去大部分的漆霧和固體顆粒物,對有機汙染物也能少量吸附,可處理80%的漆霧。
吸收指通過(guò)水噴淋洗、霧化洗滌等方式(shì)處理。水噴淋對漆霧、固體(tǐ)顆粒物有(yǒu)較好的淨化效果,使漆霧溶於水中。也是最為常用的一種漆霧處理方法,其原理是通過水噴灑在廢氣排放(fàng),水溶性或大顆粒沉降,實現汙染物、潔(jié)淨的氣體分離的目的。無泵水幕噴漆室就是利用這種方法來進(jìn)行廢氣處理,工人麵對水簾(lián)對工(gōng)件表麵進行噴漆操作時,含有漆霧的空氣在與水幕(mù)撞擊(jī)後,穿(chuān)過水簾(lián)進(jìn)入氣水通道,與通道裏的水產生強烈(liè)的混合,當進入(rù)集氣箱後,流速突然降(jiàng)低,氣水分離,空氣通過擋水板後,被風機抽入(rù)活性炭吸附裝置中;而被分離的水在集氣箱匯集後流入溢水槽,水從溢水槽溢流到泛水板(bǎn)上形成水幕,流回水箱,在此過程中使漆霧結成渣塊,從(cóng)而吸附去除油漆顆粒物。
吸附一般用活性(xìng)炭、活性炭纖維、焦炭粉粒等物質。對低濃度、較低廢氣量的噴塗廢氣處理效果較(jiào)好,吸臭味。另外炭吸(xī)附飽和後,需要采取熱空(kōng)氣或蒸汽加熱等方法(fǎ)對炭進行(háng)脫附再生。沒(méi)有再生的飽和炭或接近飽和的炭幾乎沒有吸附效果或吸附(fù)效果很差(chà)。優勢:淨化率(lǜ)高(活性炭吸附可達99%以上),實用遍及,操縱簡單,投資低。缺點:體係風壓喪失大,使得能耗較高,吸(xī)附劑的飽和點難掌握,吸附劑容量(liàng)有限,運行用量較高。
燃燒法包括直接燃燒法和催化(huà)燃燒法。直接燃燒法是通過(guò)燃燒去除有(yǒu)機廢氣的方法,操作溫度600~800℃,用於濃度較大的有機廢氣處理,催化燃燒法采用鉑、鈀及過渡金屬氧化物(wù)等催化劑代(dài)替火焰,操作(zuò)溫度(dù)200~400℃以(yǐ)上,用於有機廢氣濃度高(gāo)、流量小等情(qíng)況。