金屬噴塗的工藝（yì）流（liú）程是什麽？

金屬噴塗工藝流程：

　　1、前處理的目的：在鋁合（hé）金型（xíng）材 、板材進行噴塗前，工件表麵要經過去油去汙及（jí）化學（xué）處理，以產生鉻化膜，增加塗（tú）層和金屬表麵結（jié）合力和防氧化能力，有利（lì）於延長漆膜的使用年限。

　　2、底漆塗層：作（zuò）為封閉（bì）底材的（de）底漆塗層，其作用在於提高塗層抗滲（shèn）透能力，增強對底（dǐ）材的保護，穩（wěn）定金屬表麵層，加強麵（miàn）漆與金屬（shǔ）表麵的附著力，可以保證麵漆塗層的顏色均（jun1）勻（yún）性。

3、麵漆塗層：麵漆塗層是噴塗層非（fēi）常關鍵也非常厚的一層（céng） ，用於提供鋁材所需要的裝飾顏色，使材料外觀達到設計要求，並（bìng）且保護金屬表麵不受外界環（huán）境的侵蝕，防止紫外線穿透，增強抗老化能力。

　4、罩光漆（qī）塗層：罩光漆塗層也稱清漆塗層，主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力，保（bǎo）護麵漆塗層，增加麵漆色彩的金（jīn）屬光澤，使外觀（guān）更加顏色鮮（xiān）明，光彩（cǎi）奪（duó）目。

　　5、固化（huà）處理：三噴塗層一（yī）般需要二次固化，鋁材進入固（gù）化爐處理，固化溫度（dù）一般在180℃-250℃之間，固化時間為（wéi）15-25分鍾（zhōng），不同廠家會根據自己的塗料，提供最佳的溫度和時間（jiān）。