酒瓶自動噴塗線的噴塗工藝

     酒瓶（píng）的噴塗生（shēng）產線一般有（yǒu）噴房（fáng），懸（xuán）掛鏈和（hé）烘箱組成。玻璃瓶還有前道水處（chù）理，玻璃瓶（píng）特別需要注意的就是汙水排放問題。至於玻璃瓶噴塗質量的好壞（huài），與水處理，工件的表麵清理，掛鉤的導（dǎo）電性能，氣量的大小，噴（pēn）粉的（de）多少（shǎo），操作工的水（shuǐ）平有關。建議選擇（zé）以下方法試行;

　　1、前處理段：

　　玻（bō）璃瓶噴塗前處理段包括預脫、主脫、表（biǎo）調等，如果（guǒ）是在北方，主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫。否則處理效果就不理想;

　　2、預熱（rè）段：

　　前處理後就要進入預熱（rè）段，一般需要8～10分鍾，玻璃瓶在到達噴粉（fěn） 室時要使受（shòu）噴（pēn）工件有一定（dìng）的餘熱，以變增加粉沫的附著力;

　　3、玻璃瓶吹灰（huī）淨化段：

　　若所噴工件的工藝要（yào）求比較（jiào）高，此（cǐ）段必不可少，否則工件上若（ruò）吸附有很多塵埃，加工後的工件表麵（miàn）就會有很多顆粒狀（zhuàng），使品質降低;

　　4、噴粉段：

　　此段的關鍵就是噴粉師傅的技術問題了，要想創造優（yōu）良品質，花錢請技術好的（de）師傅還是很劃得來（lái）

　　5、烘幹段：

　　此段（duàn）要注意的就是溫度和烘烤時（shí）間，粉末一般180～200度為佳，具體要看工件的材質。還有烘幹爐（lú）距噴粉室不（bú）宜太遠（yuǎn），一般6米為好。