噴漆工藝與車身一（yī）樣（yàng），汽車保險杠噴漆工藝也（yě）有3C2B和（hé）3C1B之分，所在（zài）工廠使用3C1B工藝，工藝流程如下（xià）：
前處理→水分烘幹→火焰（yàn）處理→底漆噴塗→流（liú）平→色漆噴塗→流平→清漆噴塗→流平→烘（hōng）幹→下件拋（pāo）光
與車身所用油漆種類一樣（yàng），保險杠所用油漆也分水性漆（qī）和溶劑型漆。
水（shuǐ）性漆，受限於成本高、施（shī）工工藝難度大及耐候性不佳等因素，目前並沒有被（bèi）廣泛使用，主（zhǔ）要還是應用溶劑型漆（3C2B或3C1B）。由於塑料件不耐高溫（wēn），所用油漆需為低溫烘幹型，烘幹溫（wēn）度需低於80℃。通常（cháng）使用溶劑型1K底漆和1K色漆，2K溶劑型低溫清（qīng）漆（qī）。由於塑料（liào）件是絕緣體，為提高油（yóu）漆利用率，需使用（yòng）可導（dǎo）電的底（dǐ）漆（qī）。可導電的底漆噴塗時使用空（kōng）氣噴塗，底漆將保（bǎo）險杠和支具連接形成導電（diàn）體（tǐ），後續色漆和清漆噴塗時即可使用靜電噴塗，以提（tí）高油（yóu）漆利用漆並提高金屬漆的噴塗效果。對於底漆的導電性，一（yī）般要求底漆電阻<0.3mω。< span="">油漆（qī）的黏度越高，其霧（wù）化效果越差，不利於噴塗效率的提高。
通（tōng）常可取（qǔ）13~20s（DIN4#/23℃）。塑料（liào）的表麵張力（lì）低於金屬，屬於低表麵能物質，故不利於（yú）塗膜的附（fù）著。為（wéi）增強塑（sù）料件的附著力或釋放塑料件（jiàn）內應力需采（cǎi）取火焰處理、提前（qián）烘烤、在塑料件表麵用溶劑擦拭以去除內應力等措施，這些表麵處理（lǐ）的方法如選用適當會大大提高塑料件的施工性能。
塑料對（duì）塗料的附著力差（chà），是因為塑料分子極性小（xiǎo）、結晶度（dù）大（dà）、表麵張力低、浸潤性差、表麵光（guāng）滑，直接噴塗（tú）油漆容易導致（zhì）漆膜脫落等質量缺陷。使用機器人等離（lí）子火焰處理工藝，以1000~2800℃的高溫丙（bǐng）烷（wán）或天然氣火焰快速接觸工件表麵，可以使（shǐ）塑料件表層分子局部氧化以改善其表麵的浸潤性和附著性。火焰處理的另一功（gōng）能是可以消除塑料表麵的毛刺，提高噴塗合格率。分發揮塑料及金屬的（de）特性於一體，塑料電鍍產品應用在電子（zǐ）、汽車、家庭用品等工業上（shàng）。火焰處理的效果如何，需要使用達因藥水進行檢測。將不同濃度的達因藥水（shuǐ）塗抹在經火焰處理後的保（bǎo）險杠表（biǎo）麵，若藥水在3s內保（bǎo）持均勻，說明（míng）處理後（hòu）的（de）表麵張力好於對應濃度藥水的表麵張力，若藥水收縮成液滴，則表麵張力低於此濃度（dù）藥水的表麵張力。一般（bān）來講，保險杠表麵張力介於（yú）濃度為38%~44%的（de）達（dá）因藥（yào）水的表麵張力時即可（kě）。如果火焰處理過度，保險杠表麵張力過大，容易造成漆膜流掛。需（xū）要注意的是，火焰處理20min後，保險杠表麵張力會逐漸恢複，因此，需在20min內（nèi）進行噴塗。噴漆環境：溫度（dù）要求（23±2）℃，相對濕度要求（qiú）（65±5）%。據（jù）經（jīng）驗，北方秋（qiū）冬季節夜間溫度低，噴漆室溫度不易控製，夜間生產時（shí）可將清漆（qī）流量降低3%左右，可有效避免流掛等缺陷產生（shēng）同時可（kě）保證生產連續進行。
流平時間：底漆、色（sè）漆噴塗後需保（bǎo）證7~10min的流平時間，以保證油漆充分流平和（hé）閃幹。清漆後需保證10~15min的流平時間，充足的流平時間不僅可以保證良好的外（wài）觀效（xiào）果，還可以避免痱子等缺陷的產（chǎn）生。如流平時間（jiān）不足，可（kě）以通過調整油漆中快幹溶（róng）劑的加入量以調整漆膜閃幹效果（guǒ）。
烘幹（gàn）溫度：塑料件不耐（nài）高溫（wēn），烘幹溫（wēn）度一般需要<80℃。烘幹條件為80℃ 30min或70℃="" 45min，升溫速度小於7℃="" min較好。<="" span="">
風速：需保證風速大於0.3m/s，否則過噴漆（qī）霧不易控製，容易汙染已（yǐ）噴塗部位（wèi）。
目前典型的保（bǎo）險杠塗裝可分為（wéi）以下工（gōng）序：
1.上件⇒2.水洗⇒3.吹水⇒4.烘幹⇒5.冷卻⇒6.靜電除塵⇒7.火焰處理
⇒8.底漆噴塗⇒9.底漆閃幹⇒10.色漆一道噴塗⇒11.色（sè）漆二道噴塗
⇒12.色漆（qī）閃幹⇒13.清漆一道噴塗⇒14.清漆二道噴塗⇒15.清漆閃幹
⇒16.清漆烘幹⇒17.冷卻⇒18.拋光⇒19.檢驗⇒20.下件（jiàn）
上件（jiàn）的主要任務是將需要噴塗的工件放置到塗裝掛具上，使得被噴塗工件（jiàn）通過整個塗裝線的（de）各個工序段，完成被噴塗工藝。水洗工序主（zhǔ）要作（zuò）用是完成（chéng）產品塗裝表麵的清潔，水洗可除去（qù）零件表麵的（de）汙垢、灰塵、油脂等（děng）。標準水（shuǐ）洗工藝分為五級水洗，分別是一級（jí）加熱脫脂水洗、二級水洗、三級水洗、四級循（xún）環純水洗、五級新鮮純水洗。通過上述液體（tǐ）以一（yī）定壓力（lì）和溫度衝洗產品表麵，從而起到清洗的作用。
在產品經過水洗之（zhī）後，產品表麵的（de）水滴需要（yào）清除。吹水工序位（wèi）於水洗通道結束之後。風機（jī）通過風管將清潔高速空氣吹在產品表（biǎo）麵，吹去零件表（biǎo）麵（miàn）殘留的水滴。為確保（bǎo）除水效果，風速通常高達 30m/s 以上。通過（guò）吹水工序（xù）的（de）產品表麵（miàn）雖然沒有密集的水滴，但表麵還（hái）是有影響噴塗（tú）的水分，烘幹工序就是用熱（rè）空氣把產（chǎn）品表麵的水分徹底去（qù）除。在烘房出來（lái）的產品表麵溫度較高，不（bú）能直接噴塗，因此必須經（jīng）過冷（lěng）卻通道降（jiàng）溫（wēn）。
靜電除塵由去離子風（fēng）刀吹出的高速去離子風，將產品表麵的靜電去除。由於塑料件表麵是電的不良導體，積聚在保險杠表（biǎo）麵的靜電會吸附灰（huī）塵並影（yǐng）響噴塗，且靜電在噴塗中會帶來很大的安全隱患，所以在噴塗前的產品表麵的靜電中和是必要的（de）步驟。火焰（yàn）處理：塑（sù）料件的極性比起金屬來要（yào）差很多。火焰處理的主要目（mù）的是提高（gāo）塑料基材表（biǎo）麵的表麵張力，使油（yóu）漆能更好的與保險杠基材結合。基材表麵張力增加，提高了油漆噴塗時的浸潤（rùn）性能。底漆噴塗：這道工序中（zhōng），主要將底（dǐ）漆噴塗在產品上。底漆（qī）的主（zhǔ）要作用有兩點，第一是提供整個油漆層同塑料層的附著力。第二是對於靜電噴塗，導電的底漆層（céng）提供了一（yī）個導電基底。在噴塗（tú）下一（yī）道油漆之前，剛噴好底（dǐ）漆的產品需（xū）要（yào）有一個閃（shǎn）幹（gàn）的過程。閃幹實際就是使油漆中的溶劑得到揮發，在（zài）噴塗下一道油漆前，前道的油漆表麵（miàn）基本幹燥，避（bì）免了新噴塗油漆中溶劑的對前麵塗層的影響。色漆一（yī）道噴塗：色漆的（de）主要作用是為（wéi）產品（pǐn）提供不同的顏色。噴塗的原理和使用的設備和底漆（qī）相似。為了達到需要的油漆厚度，色漆需要兩道噴塗。色漆二道噴塗（tú）：第二道色漆的噴塗（tú）除了使色漆膜（mó）厚到達要求的膜厚外，對最終的產品顏（yán）色起到了（le）很大的（de）影響。目前（qián）乘用車的（de）顏色中，含有金屬效果的（de）顏色比（bǐ）例很高，而靜電噴塗的靜電效應會使得色漆中的金屬粉豎立（lì）起來，影響顏色（sè）效果，所以第二道色漆（qī）的噴塗主要采用空氣噴槍作為霧化器。噴好色漆的產品在進入（rù）清漆噴（pēn）房前，需使零件表麵油漆內的大（dà）部分溶劑在該區域得到揮發，並在（zài）噴塗清漆前（qián）色漆（qī）基本表幹。清漆一道噴塗：清漆通常也稱罩光漆，它的主要作用是使產品表麵有很（hěn）高的光澤，並為產品提供耐候性等基本性能要求。清漆噴塗設備和色漆基本（běn）一致。清漆二道噴塗：為滿足清漆（qī）總體膜厚的需求，二道清漆（qī）噴塗如（rú）使用（yòng）靜電（diàn）噴塗，一般施工膜厚為（wéi）總需要膜厚的70%左右，這樣能有（yǒu）效提高總體油漆的上漆率（lǜ）。清漆閃幹：噴好清漆的產品在進入麵漆噴房前，需經過閃幹（gàn）區域（yù），使零件表（biǎo）麵清漆得到流平（píng），部分的溶（róng）劑得（dé）到揮發。清漆閃幹通道結構和底漆色漆閃幹是相同的。麵漆烘幹：這道工序中，產（chǎn）品進入了烘道，噴塗的油（yóu）漆層的溶劑逐步（bù）揮發，不僅是清（qīng）漆，還有表麵幹燥的底漆（qī）和色漆（qī）內殘留（liú）的溶劑都在這步工序中徹底蒸發，同時油漆內的化（huà）學官能團發生（shēng）化學（xué）反應，最終形成完（wán）整的漆麵。產品烘幹之後，經過冷卻通道。產（chǎn）品的冷卻主（zhǔ）要是為了後續的拋光工序。一般超過0.2毫米的雜質在高（gāo）光澤漆層上就能夠（gòu）被觀察（chá）到（dào）。所以（yǐ），需要（yào）對（duì）有缺陷的油漆表麵使用（yòng）拋光處理。拋光工序能夠通過打磨後（hòu）和拋光膏的處理，消除和減弱（ruò）缺陷。所以，塗（tú）裝合格率（lǜ）直接影響到了塗裝（zhuāng）成本。進行外觀檢驗，用不同標記區分合格品、返噴件、報廢（fèi）件（jiàn），以（yǐ）供下（xià）件工位的工人（rén）區別對待。工（gōng）人將檢驗合格的（de）產品從掛具（jù）上取下，留出（chū）空掛具給下一圈（quān）上件使用。
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