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表麵處理是在基體材料表麵上人工(gōng)形成一層與基體的機械、物理和化學(xué)性能不同的(de)表層的工藝方法。表麵處理的目的是滿足產品的耐(nài)蝕性、耐(nài)磨性、裝飾或其他(tā)特(tè)種功能要求。對於金屬鑄件,我(wǒ)們比較常用(yòng)的表麵處理方法是,機械打磨,化學處理,表麵熱處理,噴塗表麵,表麵處理就是對工(gōng)件表麵進行清潔、清掃、去毛刺、去油汙、去氧化皮等。
一般國內所說的表麵處理(lǐ)有兩(liǎng)種解釋,一種為廣義的表麵處理(lǐ),
即包括前(qián)處理、電鍍、塗裝、化學氧化(huà)、熱噴塗等眾多物(wù)理化學方(fāng)法在內的工藝方法;另一種為狹義的表麵處理,即隻包括噴砂(shā)、拋光等在(zài)內的即我們常說的前處理部分。以下我們所說的主要(yào)是狹(xiá)義的表麵處理。
工件在加工、運輸、存放(fàng)等過程中,表麵往往帶有氧化皮、鐵鏽製模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他汙物。要塗層(céng)能牢固地附著在工件表麵上,在塗裝前(qián)就必須對工(gōng)件表麵進行清理,否則,不僅影響塗層(céng)與金屬的(de)結(jié)合力和抗腐蝕性能,而且還(hái)會使基體金屬在(zài)即使有塗層防護(hù)下也能繼續腐蝕,使(shǐ)塗層剝落,影響工件(jiàn)的機械(xiè)性能和使用壽命。因此工件塗漆(qī)前的表麵處(chù)理是獲得質量優良的防(fáng)護層,延長產品使用壽(shòu)命的重要保證和措施。