拋丸機的五大分類（lèi）

　　20世紀30年代美國公司在世界上製成第一（yī）台拋丸機。中國的拋丸強化設備生產（chǎn）始於20世紀50年代，主要是仿（fǎng）前蘇聯技術（shù）。拋丸機也可用於（yú）去除毛（máo）刺，隔膜和鐵鏽，可能會影（yǐng）響物（wù）體部分的完整性，外觀，或定義。拋丸機也可以針（zhēn）對（duì）一個（gè）部（bù）分塗層（céng）的表麵去除表麵的汙染（rǎn）物，並提供一個增加（jiā）塗層的附著力表麵輪廓，達到強化工件（jiàn）的目的。下麵東莞亚洲国产精品成人综合久久久久久久久精品免费看片国产欧美久久久久久精品一区二区三区講解一下拋丸機的五大分類：

　　滾筒式

　　滾筒式拋丸機主要是利用高速回轉的葉輪將彈丸拋向滾筒內連續翻轉的工件上，從而達到清理工（gōng）件的 目的，屬於鑄造機械範圍。它適用於各行業中的（de）15公斤以下的鑄（zhù）鍛件的（de）清砂、除鏽、去氧化皮和表（biǎo）麵（miàn）強（qiáng）化。 　滾筒式拋丸機適用於清（qīng）理各種（zhǒng）不怕（pà）碰撞、劃傷的鑄、鍛件，是小型熱處理車間清理工件（jiàn）表麵（miàn）殘砂（shā）、氧化皮的理想設備，主要有滾筒、分（fèn）離（lí）器、拋丸器、提（tí）升機（jī）、減速電（diàn）機（jī）等組（zǔ）成。

　　履帶式

　　履帶式拋丸機適合多品種,大中批量生產工件的表麵除鏽或拋丸強化,清理工件必須是不怕碰撞的單重在150kg以下的鑄件及（jí）熱處理件,該機（jī）既可單機使用,又可配線使用. 屬於鑄造機械範圍。自動： 將工件放入橡膠履帶滾筒中，操作人員按下“運（yùn）行”按鈕，拋丸室門氣動關閉，拋丸清理開始，履帶（dài）向前運行，工（gōng）件不斷地進行翻滾（gǔn），高效強力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的（de）工件表麵上，工件可完全（quán）均勻地得到清理。鋼丸（wán）通過履帶上的溜孔流入螺旋輸（shū）送機，再將鋼丸輸送到鬥式提升機，經鬥式提升機提升到分離器，被分離後存儲待用。拋丸結束後，拋丸室門自動開啟，履帶反轉（zhuǎn），將工（gōng）件卸出。履帶式拋丸機應用範圍： 壓鑄件、精密鑄（zhù）件（jiàn）、精密（mì）鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的（de）表麵氧化皮。彈簧的強化。緊固件除鏽和前處理。

　　吊鉤

　　吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標準機型，其工作圓筒直徑從900到1300 mm, 高度從1300 到2200 mm. 標準機型帶有2-7個拋頭，最大承載量達10000公斤，這款拋丸機的生產效率相當高，靈活性跨度也相（xiàng）當大（dà），是理想的清理強化設備，並且操作（zuò）簡便，隻需將要處理的工（gōng）件裝載上機器，按下（xià）啟（qǐ）動按鈕（niǔ），經過一個很短的時間(一般（bān）為5-7分鍾)，，即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘餘丸料，主要（yào）適用於各種中、大型鑄件、鍛件（jiàn）、焊件、熱處理件的表麵處理，包括易（yì）碎和形狀不規則的工件（jiàn）。

　　轉台式

　　轉台式拋丸機主要適合中小型工件的表麵清（qīng）理的批量生（shēng）產，這規格的設備適合於發（fā）動機連杆，齒輪，膜片彈 簧等（děng），廣泛應用於鑄造和（hé）汽車製造（zào）業，具有生產效率高，密封效果好，結（jié）構緊湊，裝卸（xiè）件方便技術含量高等特點（diǎn）。

　　行星轉台式拋（pāo）丸機

　　行星（xīng）轉台（tái）式拋丸機采用（yòng）“子母轉”的運轉（zhuǎn）方式(一（yī）般2-24個小轉台)，適應於各（gè）種小型加工件熱（rè）處理後的拋丸清（qīng）除氧化皮，使工件表麵達到銀灰色，並有清除應力，提高表麵塗層附著力的作用（yòng）;又可（kě）利用拋丸工藝對（duì）上述工件增加表麵予應力，提（tí）高疲勞強度，達到（dào）拋丸強化的目的（de）。行星轉台式拋丸機的設計理念是在其他零（líng）件正在（zài）加工的同時可裝載（zǎi）和（hé）卸載新零件，在連續加工過程中形成完整（zhěng）的製造單元。