高速氧氣燃料噴塗(HVOF)

　　在1980年代，開發了一種稱為高速氧-燃料噴塗的熱噴塗工藝。氣態或液態燃料和氧氣的混合物被送（sòng）入燃燒室，在燃燒室中它們被點燃（rán）並連續燃燒。產生的接近1 MPa壓力的熱氣（qì）通過一個發散（sàn）的噴嘴（zuǐ）散發，並通過一個直線段。燃料可以是氣體(氫氣，甲（jiǎ）烷，丙烷，丙烯，乙炔，天然氣等)或液體(煤油等)。槍（qiāng）管出口處的（de）射流（liú）速（sù）度(> 1000 m / s)超過聲速。將粉末原料注入氣流中，這將粉末加速到800 m / s。將熱氣流和粉末流引向要（yào）塗（tú）覆的表麵。粉末在流中部分熔化，並沉積在基材上。所得塗（tú）層具有低孔隙率和高粘結強度。

　　HVOF塗層的厚度可達12毫（háo）米(1/2英寸)。通常用於在陶瓷（cí）和（hé）金屬等材（cái）料（liào）上沉積耐磨（mó）塗層和耐（nài）腐蝕塗層。常見（jiàn）的粉末包括WC-Co，碳化鉻，MCrAlY和氧化鋁該工藝成功（gōng）地沉積了金屬陶瓷材料(WC-Co等)和其他耐腐蝕合金(不鏽（xiù）鋼，鎳基合金，鋁，醫用植入物的羥基磷灰石等)。

　　塗層優點                                                    原因 

較高的密度(較低的孔隙率)                             較高的衝擊能裏 

良好的抗腐蝕性                                             較少的通孔

較高的硬度                                           較少的分解，較（jiào）高的結合強度

較好的抗磨性                                                較硬、較堅韌的塗層 

較高（gāo）的結合強度                                            改善顆粒的結合狀態

 較低的氧化物含量                                        在空（kōng）氣中暴露時間短

未熔化(球形)順（shùn）較較少（shǎo）                                      顆粒加熱（rè）良好

粉末的化學成分和相（xiàng）組成 

具有強的位定性                                         在高溫中停留時間短

較厚的塗層(每道與總體（tǐ）)                                 殘餘應力改善 

較光滑的噴塗態表麵                                  　 較高的衝擊能