酒瓶自動噴塗線的噴塗工藝

     酒瓶的噴塗生產線一般有噴房，懸（xuán）掛鏈和烘（hōng）箱組成。玻璃瓶還有前道水（shuǐ）處理，玻璃瓶特別需（xū）要注（zhù）意的就是汙水排放問題。至於玻璃瓶噴塗質量的（de）好壞，與水處（chù）理，工件的表麵清理，掛鉤的導電性能，氣量的大小，噴粉的多少，操作工的水平有關。建議選擇以（yǐ）下（xià）方法（fǎ）試行;

　　1、前處理段：

　　玻璃瓶噴塗前處理段包括預脫、主脫、表（biǎo）調等，如果是在北方，主脫部分的溫度還（hái）不能太低，需要保溫。否則處理效果就不理想;

　　2、預熱段：

　　前處理（lǐ）後就要進入預熱段，一般需要8～10分鍾，玻璃瓶在到（dào）達噴粉 室時要使受噴工件有一定的餘熱（rè），以變增（zēng）加粉沫的附著力（lì）;

　　3、玻璃瓶吹（chuī）灰淨化段：

　　若所噴工件的工藝要求比較高，此段必不可少，否則工件上若吸附有很多塵埃，加工後的工件表麵就會有很多顆粒狀，使品質降低;

　　4、噴粉段：

　　此段的關鍵就是（shì）噴粉師（shī）傅的（de）技術問題了，要想（xiǎng）創造優良品質（zhì），花錢請技術好的師傅還是很劃得來

　　5、烘（hōng）幹段：

　　此段要注意的就（jiù）是溫度和烘烤時間，粉末一般180～200度為佳，具體要看工件的材質（zhì）。還有烘幹（gàn）爐（lú）距噴粉室不宜太遠，一般6米（mǐ）為好（hǎo）。