塗裝（zhuāng）設備淋塗機設備應用原理

　　塗裝（zhuāng）設備淋塗設備應用原理，在淋塗中能否使漆（qī）液（yè）成為均勻的漆幕,關鍵就在淋頭。淋頭有（yǒu）斜板式、底縫式（shì）、溢流式、斜（xié）板溢流式等（děng）多種形式（shì）。淋漆機由淋頭、塗料循那裝量輸漆泵、過濾消泡（pào）裝量、加熱與冷卻（què）塗料的恒溫貯漆槽和傳送裝量（liàng）組成。淋漆機按其功能分平麵淋漆機、方料（liào）淋漆機和邊線淋漆機幾種。

　　1 塗料效率高，塗料利用率高（gāo）。底縫式（shì）淋漆機的工件傳送速度高達40~l20米/分,非常適合板（bǎn）材和平麵零部件的大（dà）批量塗裝。它的用漆量可比噴塗（tú）節約30%-40%。

　　2 淋除中的株料為循環（huán）使（shǐ）用，很容易夾帶雜質和空氣。在成（chéng）膜時變（biàn）成氣（qì）泡和粒子有損裝飾質量。因此（cǐ）淋塗（tú）的（de）塗料（liào）過濾和消泡很重要。要（yào）獲（huò）得均勻的塗層.言（yán）先要保證循環泵的均勻性與連續性。避免淋頭不暢,甚至堵塞或漆幕因風吹而搖曳等現象發（fā）生。要保持循環泵輸送塗料的穩定性、傳送帶速度以及輸料粘度的均勻性（xìng）等等。塗料的粘度（dù）主要（yào）受環境溫度的影響,要控製塗裝環境的溫度變化和限製環境的（de）風速。此外,還必須控製塗（tú）料的流量。如（rú）果單（dān）位時間內常在工件上的塗料過多,不僅會造成漆膜過厚,還會使塗料從被塗表麵溢出,在邊緣流淌形成厚邊。除料的流浪還受工件傳速速度的製約。

　3 可淋塗多種塗料。淋塗（tú）塗料中的顏料應不易沉色、浮色,並有較好的流平性和消泡抗氧化性能。油性磁漆、合成樹脂漆可以用淋塗。對（duì）於初期（qī）氧化速度較慢的烘烤型（xíng）塗料也（yě）適用於淋塗。在采取工件預熱等措施後也能用於高粘度塗料。如果在淋塗機中設計前後兩個（gè）淋頭、量條供漆管路，就可淋塗雙組塗料。

　　4 淋塗法不適宜用於塗（tú）裝美術塗料,包括皺紋（wén）漆、錘（chuí）紋漆等,以及含有較多金屬顏料配製的塗料的塗裝。淋塗不易獲得薄而（ér）均勻的塗層,淋塗（tú）中，溶劑揮發量較大,導致潦料粘度增（zēng）加,必須隨時補加溶劑進（jìn）行調正。淋塗不適用於立體式、形狀複雜工件的塗裝,也不能塗裝工件的垂直麵,對品（pǐn）種多（duō）、批量少的塗裝也不合適,因為這（zhè）將導致頻繋的換漆、清洗淋頭及輸漆管路。

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