電泳塗裝（zhuāng）設（shè）備的方法及技巧

電泳塗裝是把工件和對應的電極放（fàng）入水溶性塗料中，接（jiē）上電源後，依靠電場所（suǒ）產生的物理化學作用，使塗料中的樹脂（zhī）、顏填（tián）料在（zài）以被塗物（wù）為電極的表麵上均勻析出沉積形成（chéng）不溶於水的漆膜的一種塗裝方法。電泳（yǒng）塗裝是一個極為（wéi）複雜的電化學反應過程，其中至少包括電泳、電沉積、電滲（shèn）、電解四個過程。電泳塗裝按沉積性能（néng）可分為陽極電泳(工件是陽極，塗料是陰離子型)和陰極電泳(工件是（shì）陰極，塗料是陽離子型);按電源可分為直流電泳和交（jiāo）流電泳;按工藝方（fāng）法又有定電壓和定電流（liú）法。目前（qián）在工業上較為廣泛采用的是（shì）直流電源定電壓法的陽極（jí）電泳。
1、一般金屬表麵的電泳（yǒng）塗裝，其工藝流程： 預清理→上線→除油→水洗→除鏽→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳塗裝→槽上清洗→超濾水洗→烘幹→下線;

2、被塗物的底材（cái）及前處理對電泳塗膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴（pēn）丸進行除鏽，用棉紗清除工件表麵的浮塵，用80#～120#砂紙清除表麵殘留的鋼丸等雜物。鋼（gāng）鐵（tiě）表麵采用除油和除鏽處理，對表（biǎo）麵要求過高時，進行磷化和鈍化表麵處理;

3、在過濾係統中，一般采用一級過濾，過濾器為網袋式結構，孔徑為25～75μm。電泳漆通過立式泵輸送到過濾器進行過濾;

4、電（diàn）泳設備塗裝的循環係統循（xún）環量的大小，直接影（yǐng）響（xiǎng）著槽液的穩定性和漆膜的質（zhì）量。加大循環量，槽液的沉澱和氣（qì）泡減少;但槽液老（lǎo）化加快，能源消耗（hào）增加，槽液（yè）的穩定性變差;

5、隨著（zhe）生產時間的延長，陽極隔（gé）膜的阻抗會（huì）增加，有效的工作電壓下降。