塗裝設備前（qián）處理不同工件工藝流程注（zhù）意事（shì）項

　　塗裝設備在工藝設計中有（yǒu）些小地方應該十分注意，即使有些是與設備設計（jì）有（yǒu）關的，如果考慮不周（zhōu），將會對生產線的運行及工人操作產生很多不利的影響，如工序間（jiān）隔（gé）時間，溢流水洗，磷化（huà）除渣，工件（jiàn）的工藝（yì）孔，槽（cáo）體及加熱管材料等。

　　工序（xù）間隔時間

　　各個（gè）工序間的間隔時間如果太長，會造成工件在運行過程中二次（cì）生鏽，特別是有酸洗工（gōng）藝時（shí），酸洗後工件極易（yì）在空氣中氧化生（shēng）鏽泛綠，最好設有工序間水膜保護，可減少生鏽。

　　生鏽泛黃泛綠的工件，嚴重影響磷化效果，造成工件掛灰、泛黃，不能（néng）形成完整的磷化膜，所以應盡量縮短工序（xù）間的間（jiān）隔（gé）時（shí）間。工序（xù）間（jiān）的間隔時間（jiān）若太（tài）短，工件存水處的水，不能完（wán）全有效（xiào）的瀝幹，產生串槽現象，特別（bié）在噴淋方式時，塗裝設備會產生相互（hù）噴射飛濺串槽，使槽液成分不易控（kòng）製，甚至槽液遭到破（pò）壞。因此在考慮工序間隔時（shí），應根據（jù）工件幾（jǐ）何尺寸、形狀選（xuǎn）擇一個恰當的工序間隔時間。

　　溢流（liú）水清洗

　　提倡溢流水洗，以保（bǎo）證工件充分清洗（xǐ）幹淨，減少串槽現象。溢流（liú）時應該從底部進（jìn）水，對角（jiǎo）線上部開溢流孔溢流。

　　工件工藝孔

　　對於某些管形件或易形成死角存（cún）水的工件，必須選擇適當的位置鑽好工藝孔，保（bǎo）證水能在較短的時間內充分流盡。否則會造成串槽或者要在空中長時間瀝幹（gàn），產生二次生鏽，影響磷化效果。

　　磷化除渣

　　塗裝設備對於任何一種磷化液（yè）都（dōu）會或多或（huò）少產生沉渣(輕鐵係彩色（sè）磷化沉渣很少)，應在工藝予設計時注明設有磷化除渣裝（zhuāng）置，特別是噴淋磷化時，除渣（zhā）裝置必不可少，典型的除（chú）渣裝（zhuāng）置有：斜（xié）板沉澱器、高位沉澱塔、離心除渣（zhā）器、紙布袋濾渣等都可供選擇（zé）。

　　槽（cáo）體及加熱（rè）管材料

　　雖然對於槽體加熱管材料的選擇不（bú）是工藝設計的內容，如果在工藝設計時不（bú）予提醒，可能會造成設備設計（jì）人員的疏忽，而影響整個生產線的運行。對於硫酸、鹽酸酸洗時，其槽體材料隻能選用玻璃鋼、花崗（gǎng）岩、塑料，加熱管隻能（néng）選（xuǎn）用鉛銻（tī）合金管、陶瓷管，而不能選用不鏽鋼材料。如果是采用磷酸酸（suān）洗，其槽體及加熱（rè）管材料均可選用不鏽鋼（gāng）材料，當然玻璃鋼、塑料、花崗岩均（jun1）可。