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現在靜電自動噴塗技術已經成為當今汽車(chē)車(chē)身中塗裝、麵漆塗裝(zhuāng)工藝的主流技術。而汽車噴塗(tú)機械臂憑借著其靈(líng)活的噴塗方式,和優越的噴塗(tú)性能得到了(le)廣泛的(de)應用。
1、提高塗裝效率,節省塗料:傳統的空氣噴槍塗裝效率為30%-40%,而汽車噴塗機械臂所(suǒ)采用(yòng)的靜電噴塗的塗裝效率可以達到90%-95%並且可以減少漆霧飛散(sàn),從而大幅度的(de)節省塗料。並且因為汽車機械臂是(shì)采用計算機進行控製的,所以可以對噴塗(tú)的部位按預先進行的(de)實驗值編寫的程序進行精細控製,從而提高塗覆效率,減少過噴塗。例如,車窗、車輪部位可停止噴塗;對門(mén)立柱部位因噴塗(tú)麵積小可減少塗料的吐出量;對水平部位可細致地改變機械臂的位置,使它經常處在最(zuì)理想的位置。
2、提高了車身噴塗的生產效率:傳統的空(kōng)氣噴塗一次隻能形成20μm左右的塗膜,並且噴塗過厚還會產生掛流等不(bú)良現象,但是汽車(chē)噴塗機械臂不但配有自動換色和車型識別等輔(fǔ)助裝置,可自動(dòng)連續噴塗不同顏色的麵漆,滿足多種車型混線生產的需(xū)要,並且因(yīn)為自動噴塗機械臂采用的是靜(jìng)電噴塗利用高轉(zhuǎn)速噴(pēn)杯產生的(de)離心力能使(shǐ)固體分較高(gāo)、黏度較大的塗料較好地霧化。所以即使一次噴塗較(jiào)厚時,也能獲得良好(hǎo)的塗膜。
3、塗層質(zhì)量穩定,裝飾性好:因為汽車噴塗機械(xiè)臂所使(shǐ)用的(de)軟件可以將塗(tú)裝獲(huò)得(dé)的最佳數據儲存在計算機中,所以在調試時就可以設定為最佳的噴(pēn)塗數據和工序,可以使汽車噴(pēn)塗(tú)機械臂的動作、噴塗距(jù)離、角度、塗料噴塗(tú)量、噴塗麵(miàn)形成的膜厚誤(wù)差保持(chí)在較小範圍內。從而使仿形(xíng)噴塗軌跡精確,塗膜的均勻性得到了保證。膜厚均勻了,也就不(bú)會產(chǎn)生顏色不均、遮蓋力差等漆膜弊病,並且還可以(yǐ)連(lián)續形成同一質(zhì)量的漆(qī)膜。
4、環保(bǎo)效果好,提高工作環境質量:因為在汽車自動噴塗機械臂塗覆率的提高,所以噴塗(tú)同一台車身的耗漆量相對減少,並且基於噴漆室的靜電噴塗區段無人(rén)操(cāo)作的特性,從而(ér)使(shǐ)該(gāi)區段的風速可以從手工手工空氣噴塗的0.3-0.6 m/s減少到0.2-0.5 m/s。並(bìng)且采用汽車噴(pēn)塗(tú)機械臂(bì)後,汽車(chē)的車身的中塗漆和麵漆(qī)塗層的質量非常穩(wěn)定,可大幅度減少不合格(gé)品的補修工作。另外,中塗層平滑度的提高可大幅度減少打磨工作量,也大大地改善了工人的勞動環境。