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由於靜電噴塗(tú)機的噴塗工藝是靜電噴(pēn)塗,所以在使用靜電平麵往複噴塗機生產過程中,如果員工(gōng)操作不當可(kě)能會造成一些事故的發生。主要有(yǒu)以下幾個常見問題。
1、靜電平麵往複噴塗機固化爐中的電熱元件老化和靜電、電器接地混亂、誤接或接地不良等可能(néng)會造成操作人員觸電事(shì)故。所以需要設備維護人員定期對設備線路進行檢查(chá)維護,對於接觸不良及老化的線(xiàn)路要及時更換維護(hù),而設備操作人員也要嚴格按照操作規範進行操作。一切維修都要在停電停產之後進行。
2、從噴塗機的靜電噴塗(tú)工藝上來分析,靜電平麵往複噴塗機也有多個事(shì)故因素。如往複機噴塗線的生產工序及(jí)參數(shù)的是否合理,設備銜接等是否(fǒu)合適,安全警(jǐng)示標誌設置合理與否,燃爆預防措施有效性如何;安全報警係統、消防係統設備是(shì)否合適,特別是(shì)其中的信息傳感速度及處理(lǐ)模式(shì)狀況。所以為了避免這些事故的發生,就需要完(wán)善操作人員的勞保程度、完善設(shè)備的(de)安全操作程序及標準執行水準;安(ān)全技術檢查的有效(xiào)性;設備維護、保養的周期和質量;安全事故應急設備,包括搶修設備、物品(pǐn)的準備狀態等多項因素。
3、噴塗生產中最(zuì)嚴(yán)重的(de)事故是塗料爆炸。發生這種事故主要是由(yóu)於靜電噴(pēn)槍的靜電(diàn)調的太高,在噴塗過程與油漆發生火花,或者噴粉艙內粉末與空氣的混合,若回收風量不(bú)足以將粉末與(yǔ)空氣混合濃度降低到允許濃(nóng)度下,則(zé)容易(yì)達到爆炸(zhà)濃度下限,當靜電打火能量超過粉末最小點火能量,就可能引發爆炸事故。
4、除了以上那些原因以外,噴塗機生產線前處(chù)理工序中的脫脂、除鏽、磷化、水洗等,噴淋設備或槽(cáo)浸設備,幹式前處理工藝中的拋丸、噴砂設備預(yù)熱爐、噴粉艙、固化爐、冷卻裝置等都容易(yì)造成(chéng)事故(gù)。而被噴塗(tú)工件或(huò)懸鏈吊鉤(gōu)部件的脫落等都會造成靜(jìng)電噴塗設備(bèi)損壞,甚至發生燃爆。所以在(zài)操(cāo)作噴塗設備生產過(guò)程中一定要嚴格按(àn)照操作規範要求進行噴塗生(shēng)產。