噴粉房常見問題——色差

底材的顏色、材質（zhì）的不（bú）同，塗料因厚度的改變而導致色彩的濃鬱程度和光澤度的改（gǎi）變，會產生色差。那該如何去解決噴粉房裏的問題呢？

噴粉房的塗層附著力差產生原因和解決辦法：

①、在噴粉（fěn）室的（de）預處（chù）理階段，清（qīng）洗不徹（chè）底會導致產品工件上殘留脫脂劑（jì）和滲（shèn）鉻渣，或者由於（yú）清洗槽內堿液汙染（rǎn）而（ér）導致附著不良。

解決方案：進一步加強前處理的（de）水洗清潔效果，調整好脫脂的工（gōng）作參數（shù）和避（bì）免 脫脂液進入磷化後的（de）水洗槽。

②、磷化膜發黃、變花了、局部無磷（lín）化（huà）膜而引起的附著力差怎麽辦？

解決方法:調整磷化液的（de）濃度和比（bǐ）例，提高（gāo）整個磷化時的工作溫度。

③、產品工件的邊角水分烘幹不（bú）淨，就會引起塗層附著力差。解決方案是提高（gāo）烘（hōng）幹工（gōng）作溫度

④、因為噴粉房的固化工作溫度沒有達到標準，所以就引起的塗層大麵積附（fù）著力差；解決方案是（shì）提高（gāo）固化工作溫（wēn）度。

⑤、深井水含油量、含鹽（yán）量過大而引起的（de）附著力差（chà）。

解決方案：增多（duō）噴粉房進水過（guò）濾器，采用純水做為最後兩道清洗水。總（zǒng）之，噴粉房的靜電噴塗技術及其應用方法多（duō）種多樣，在實踐中需要靈活運用。

噴（pēn）粉房的塗層色差產生原因和解決辦法：

1、采用噴粉房設備工作（zuò），粉末（mò）顏（yán）料分布（bù）不均勻引起的塗（tú）層色差。

解決方（fāng）案：提高噴粉房重要“作料”—粉末的質量，保證粉末的（de）L、A、B相差不大而且正負統一。

2、噴粉房中的固化工作溫度不同引起的塗層色差。

解決方（fāng）案：首先要（yào）調控（kòng）好固化爐的設定（dìng）工作溫度和輸送（sòng）鏈速度，以保證能達到產品工（gōng）件固（gù）化成（chéng）型的溫度溫度要求（qiú）和時間的一致性和穩定性。

3、塗層厚（hòu）薄不均勻引起的（de）塗層色差。

解決方案：在噴粉房控製台區域調整（zhěng）好噴粉工藝參數，保證噴粉設備正常運行和工件的塗層厚度都均勻一致性。