設計催（cuī）化燃燒裝置應注意的問題

催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收係統和淨化煙（yān）氣的排放（fàng）煙囪等部分組成。其淨化原理是：未淨化（huà）氣體在進入燃燒室以前，先（xiān）經過熱交換器（qì）被預（yù）熱後送至燃燒室，在燃燒室內達到所（suǒ）要（yào）求的反應（yīng）溫度，氧化反應在催化反應器中進行，淨化後煙氣（qì）經熱交換器釋放出部分（fèn）熱量，再由煙（yān）囪排入大氣。

催（cuī）化燃燒裝置設計時應考慮以下幾方麵問題：

1、氣流和溫度（dù）均勻分布（bù）。要使通過催化劑表麵的（de）氣（qì）流和溫度分布均勻，並保證火焰不直接接觸（chù）催化劑表（biǎo）麵，燃燒室必需具有足（zú）夠的長度和空間。催化燃（rán）燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用（yòng）雙（shuāng）層夾牆結構。

2、便於清洗和（hé）更換。催化劑反應（yīng）器一般應（yīng）設計成裝卸方便的模屜結構，便於（yú）清洗和更換催化劑載體。

3、輔助燃料（liào）和助燃。催化燃燒一般采用天（tiān）然氣作輔（fǔ）助燃料，也可用燃料油、電加（jiā）熱等作輔助燃料。助燃一般用淨（jìng）化後的氣體，如果淨化後的氣體不能作為（wéi）助燃，則應引入空氣助燃。

4、較（jiào）高的轉化速（sù）度（dù）。由於催（cuī）化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，無論反應進行到什麽階段，都應在盡可（kě）能高的溫度下（xià）進行，以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限製，如催化劑的（de）耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供（gòng）應，以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據實際（jì）情況恰當地選（xuǎn）擇。