什麽是鋼（gāng）筋鏽蝕：由於混凝土的碳化（huà）或氯離子的侵入（rù）等原因，使鋼筋表麵生成不穩（wěn）定鏽蝕產物Fe2O3·nH2O，產生體積膨脹致使鋼筋混凝土破壞的腐蝕（shí）現象——《建（jiàn）築學名詞（cí）2014》。
鏽蝕機理：鋼筋鏽蝕主要是存在電化學反應，即在鋼（gāng）筋表麵形成電（diàn）位差，不同電位之間（jiān）形成陽極-陰極，陽極的鋼筋（jīn）處於活化狀態，能夠釋放（fàng）自由電子，陰極存在水和（hé）氧氣，可以獲得電子。除了電化學鏽蝕也存在著普通的化學鏽蝕，主要指鋼筋表麵（miàn）與周圍介質直接（jiē）發生化學反應而產生鏽蝕，如鋼筋在高溫中氧化形成Fe3O4的現象。
鋼筋鏽（xiù）蝕對鋼筋混（hún）凝土結構性能的（de）影響主要體現在三個方麵
鋼筋鏽蝕使鋼筋截麵（miàn）減小，從而使鋼筋承載能力下降，極限延（yán）伸率減小。
鋼筋鏽蝕使鋼筋與混凝土之間的粘結力和握裹力下降，破壞了鋼筋和混凝土協同工作的基礎，使結構的可靠度降低。
鋼筋鏽蝕產物造成體積膨脹。膨脹壓力使混凝土產生順筋開裂（liè），嚴重時混凝土保護層剝落，鋼筋失去（qù）保護後鏽蝕進一步加劇，加速鋼（gāng）筋（jīn）混（hún）凝土結構破壞，結構耐久性能降低。
《混凝土結構工程施工規範》GB50666-20115.3.1鋼筋加工前應將表麵清理幹淨。表麵有顆粒狀、片狀老鏽或有損傷的（de）鋼筋不得使用。《混凝土結構工程施工質量驗收》GB50204-20155.2.4鋼筋應平直、無損傷，表麵（miàn）不得有裂（liè）紋、油汙、顆（kē）粒狀或片狀老鏽。
（1）經驗判斷法：鐵鏽分為浮鏽（xiù）、陳鏽和老（lǎo）鏽
（2）直接量測法：根據《建築結構檢測技術標準》GB/T50344-2019，鋼（gāng）筋（jīn）的鏽蝕量宜（yí）采用直接量測方法確定。可量測的項（xiàng）目包括鏽蝕後鋼筋（jīn）的直徑、鏽蝕深度和長度、鏽蝕物的厚度等。當鋼筋鏽蝕量較大時，宜取樣（yàng）測試鋼筋（jīn）強度的損失情（qíng）況。鋼筋鏽蝕狀況檢測方法（fǎ）可分為：剔鑿檢測方法、電化學測試方法和綜合分析判斷法。
對於鏽蝕嚴（yán）重鋼筋，宜直接量測鋼筋的剩餘直徑；
存在鏽蝕坑的鋼筋應量（liàng）測（cè）鏽蝕的深（shēn）度；
輕微鏽蝕（shí）處可量測（cè）除鏽（xiù）前後直徑等的差異（yì）。
手工除鏽的工具有錘子、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等，一般厚的鏽斑用錘子敲鬆再用鏟刀鏟除。缺點：勞動強度大，除（chú）鏽效（xiào）率低，一般每小時0.2～0.5平方米，環境惡劣，難以（yǐ）除去氧化皮等汙物，難以（yǐ）達到規定的清潔度和粗糙度。
主要以電或壓縮空（kōng）氣為動力，裝配適當除鏽裝置，進（jìn）行往複或旋（xuán）轉運動，以適應各種場合的除鏽要求。如角向磨光機、鋼絲刷、風動針束除鏽器、風動（dòng）敲鏽錘、齒型旋轉除鏽器等。優點：屬於半機械化設備（bèi），工具輕巧、機動性大（dà），能較（jiào）徹底除鏽和舊塗層等。同時能對塗（tú）層進行打毛處理，效率比手（shǒu）工除鏽大大提高，可達1～2m2/h。缺點：不能除去氧化皮，表麵粗糙度較（jiào）小，不能達到優（yōu）質的處理質量（liàng），工（gōng）效較噴射處理低。
鋼筋除鏽機（jī）是目前比較常用的機械除鏽方法（fǎ）。優點：除（chú）鏽效率高，比較穩定（dìng），操作簡單，除鏽後鋼筋無劃痕，且有環保裝置，不汙染。
噴砂除鏽分為（wéi）幹噴砂除鏽和水噴砂除（chú）鏽（xiù），主要（yào）通過顆粒噴射（shè）衝蝕（shí）作用（yòng）以達（dá）到表麵清潔。優點：能較徹底地清除表麵所有雜（zá）質，如氧化皮、鏽蝕和舊漆膜，除鏽效（xiào）率高，質量好。缺點：幹噴砂對環境汙染較重，近來逐（zhú）漸被限製使用。水噴砂除鏽後需要做防鏽處理。
拋丸除鏽是（shì）利用高速旋轉的葉輪將磨料拋向鋼鐵表麵來達到除鏽目的，是（shì）一種（zhǒng）對船體鋼料進行除鏽的較為（wéi）先（xiān）進（jìn）的（de）機械處理方（fāng）法（fǎ）。優（yōu）點：生產效（xiào）率高，而且費用低、自動化程度高，可實（shí）現（xiàn）流水線操作，環境汙（wū）染少。化學除鏽主（zhǔ）要是通過使用鋼（gāng）筋除鏽（xiù）劑（jì）與鏽蝕發生化學反（fǎn）應，從而使（shǐ）鏽蝕轉化成一層膜，以達到防鏽的目的。鋼筋除（chú）鏽劑較經（jīng）濟省力，是目（mù）前非常流行的除鏽方法。優點：除鏽徹底，風險較小，效（xiào）果好。操作便捷，適用於各種形態及鏽蝕程度（dù）的鋼筋（jīn）除鏽。鋼筋除鏽劑適用於（yú）多種表麵鏽蝕的清洗，如鋼筋、角鋼等鋼材。針對不同的金屬材質、形狀（zhuàng）、鏽蝕程度等，應製定不同的除鏽方案，有針對性（xìng）地發揮效果，達到（dào）除鏽的目的。對不同規格的鋼筋隨機取樣（yàng）送檢。如（rú）送檢（jiǎn）合格（gé），鋼筋僅做除鏽處（chù）理。
未加工的螺紋鋼筋、加（jiā）工過且集中存（cún）放超過6個月的鋼筋除鏽，推薦使用浸泡除鏽法，除鏽幹淨（jìng）、徹底，也可采用（yòng）除鏽機進行除鏽。
盤圓鋼筋除鏽：如除鏽後很快使用，則無需單獨（dú）除鏽，因為盤圓在拉直過程中就把鏽除了。如除鏽（xiù）後短期內不使用，建議采用鋼筋除鏽劑浸泡除鏽。
對於加工好的鋼筋：因其（qí）都是整齊堆放著，不（bú）需移開即用棕（zōng）毛刷蘸取除鏽劑進行反複塗刷，然（rán）後靜置（zhì）幾（jǐ）分鍾後用高壓水衝（chōng）洗幹淨。
除完鏽的原材料鋼筋要及時使用（yòng）並進行砼（tóng）澆築，不（bú）得再次長時間（jiān）露天存放。已綁紮好的鏽蝕鋼筋原位除鏽：可以采用高壓水槍（qiāng）衝洗，人工打磨配合除鏽（xiù）劑（jì）除鏽。具體操作方法：先用高壓水槍把鋼筋衝洗一遍（biàn），待晾幹後，將鋼筋（jīn）除鏽劑原液均勻噴灑在鋼筋上即可。注（zhù）意除鏽劑一定要噴透，由技術員現場指導，噴塗人員須帶好防護眼鏡，橡膠（jiāo）手套（tào）和口置，穿好工作服。每（měi）根鋼筋不能留下遺漏和死角（jiǎo），避免發白或發紅現象，影響除（chú）鏽效果。牆柱梁施工縫處外露鋼筋除鏽時，將此處的模板拆除或開口後（hòu）進行鋼筋除鏽。
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