金屬噴塗（tú）的工藝流程是什（shí）麽？

金屬噴塗工藝流程：

　　1、前處理（lǐ）的目的：在鋁合金型材 、板材進行噴塗前，工（gōng）件（jiàn）表麵要經過去油去汙及化學處理，以產生鉻化膜，增加塗層和金屬表麵結（jié）合力和防氧化能力，有利於延長漆膜的使用年限。

　　2、底漆塗層：作為封閉（bì）底材的底漆塗層，其作用（yòng）在於提高塗層抗滲透能力，增強（qiáng）對底材的保護，穩定金屬表麵層，加強（qiáng）麵漆與金屬表麵的（de）附著力，可以保證麵漆塗層（céng）的顏色均勻性。

3、麵漆塗層：麵漆塗層是噴塗層非常關鍵也非常厚（hòu）的一層 ，用於提供鋁材所需要的裝飾顏色，使（shǐ）材料外觀達到（dào）設計要求（qiú），並且（qiě）保護金屬表麵不受外（wài）界環境的侵蝕，防止（zhǐ）紫外（wài）線穿（chuān）透，增強抗老化能力。

　4、罩光漆塗層：罩光漆塗層也稱清漆塗層，主（zhǔ）要目（mù）的是更（gèng）有效地增強漆層抗外界侵蝕能力，保護麵漆塗層，增加麵漆色彩的金屬光澤（zé），使外觀更加顏色鮮明，光彩奪目。

　　5、固化處理：三噴塗層一般需要二次固化（huà），鋁材進入（rù）固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為15-25分鍾，不同廠（chǎng）家會根據自己的塗料，提供最佳的（de）溫度和時間。