設計催化燃燒（shāo）裝置應注意（yì）的問題（tí）

催化燃燒裝置主要由熱交換器（qì）、燃燒室、催化反應器、熱回收係統和淨化煙氣的（de）排放煙囪（cōng）等部分（fèn）組成（chéng）。其（qí）淨化原理是：未淨化（huà）氣（qì）體在進入燃燒室以前，先經過熱交換（huàn）器被預熱後送至燃（rán）燒室，在燃（rán）燒室內達到所要求的反應溫度，氧化（huà）反應在催化反應器中（zhōng）進行，淨（jìng）化後煙氣經熱交換器釋放出部分熱（rè）量，再由煙囪排入大氣。

催化燃燒（shāo）裝置設計（jì）時（shí）應考慮以下幾方（fāng）麵問題：

1、氣流和溫度均勻分布。要使（shǐ）通過催化劑表麵的氣流和溫度分布均勻，並保證火焰不直接接觸催化劑表麵，燃（rán）燒室必需（xū）具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般（bān）用鋼結構的外殼（ké）內襯耐火材（cái）料，或用雙層夾牆結構。

2、便於清洗和更換。催化劑反應器一般應設（shè）計（jì）成裝卸方便的模屜結構，便於清洗和更換催（cuī）化（huà）劑載體（tǐ）。

3、輔助燃（rán）料（liào）和助燃。催化燃燒一般（bān）采用天然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加（jiā）熱等作輔助（zhù）燃料。助燃一般用淨化（huà）後的（de）氣體，如果淨（jìng）化後的（de）氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。

4、較高的轉化速度。由於（yú）催化燃燒為不（bú）可逆的放熱反應，所以，無論反應進行到什麽階段，都應（yīng）在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高（gāo）的轉化速度。但操作溫（wēn）度往往受某些條件的限製，如催化（huà）劑的耐熱（rè）溫（wēn）度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等。因而實（shí）際生產中應根（gēn）據實際情況恰當地選擇。