自動化（huà）噴塗設備的常見問題及（jí）解決方法

    自動化噴塗設備常見的噴塗問題及（jí）解決方案：

1、噴塗機器人噴塗後（hòu）的產品起（qǐ）粒：這種情（qíng）況（kuàng）就是噴塗料中混入雜質。

　　解（jiě）決方案（àn）：保持施工場所清潔。不同類型油漆不能混合使用。選用適當的口徑，噴塗距離不宜超過25mm，放置時間不宜過長，稀釋不宜多。充分攪拌和靜（jìng）置。

　　2、噴塗（tú）機器人噴塗後產品局部（bù）失（shī）光：這是由於噴塗料的稀（xī）釋不足（zú）幹的（de）太快，漆（qī）膜過厚。使用不配套稀釋劑（jì）。基麵粗糙（cāo）不平（píng）。施工環境溫度太（tài）低，濕度太大（dà）。

　　解決方案：按正確比（bǐ）例配比,掌握好漆膜厚度（dù）。夏季加大稀釋比例（lì）。將基麵處理平整（zhěng），打磨好底漆。保證好施工場所溫（wēn）度濕度（dù）符合（hé）要求。

　　3、噴（pēn）塗機器人噴塗後產生氣泡：物麵含水率高，溫度高。空壓機或管道有水分。膩子（zǐ）對物麵封閉不良。加（jiā）入固化劑後放置時間過（guò）短。

　　解決方案：表麵幹燥，勿陽光暴曬（shài）。使用油（yóu）水分離器分離。選質量好的膩子。放置10-20分鍾為宜，分來兩次噴塗，表（biǎo）幹後重塗。