懸掛式噴（pēn）漆生產（chǎn）線的維護和保養技巧

      懸掛式噴漆輸送線的保養（yǎng）：鏈條，每隔六個月（yuè）拆除鏈條用柴油浸泡一天並擦拭（shì）幹淨，然後加注耐高溫鏈條油;噴漆線的鏈（liàn）輪，每個星（xīng）期至少一次要（yào）給鏈輪加注耐高溫鏈條（tiáo）油，檢查軸承是否有異響（xiǎng），並加注耐高溫軸承（chéng）潤滑油;軸承座，每個月檢（jiǎn）查一次緊固軸承座螺絲（sī）是否鬆（sōng）動並以加（jiā）緊（jǐn）固。

　　噴漆線（xiàn）的減速（sù）機，每隔五年檢查溫升;導軌一個星期 檢查（chá）一次（cì）導軌內是否有（yǒu）異物並加以清理;滑（huá）塊每個星期要加一次加（jiā）潤滑油;噴（pēn）漆房內（nèi）衛生必須每天清理一次，清理溢水槽及水濂板（bǎn）殘留油渣;水（shuǐ）簾櫃，給風機軸承（chéng）座加注黃油。而油泵、油管、噴槍（qiāng）每次使用完畢，及時用洗槍水將殘留在油泵內、油管內、噴槍內油漆洗淨。(清（qīng）洗時把油泵開到正常工作（zuò），噴槍（qiāng）開到zui大（dà）清洗)。

　　噴槍是需要重點保養的對象，每次使用後將槍針、槍咀卸下，用水浸泡，並用毛（máo）刷清洗幹（gàn）淨，注意噴槍本身不能浸泡。過濾器及精密過濾器每天把供油房和除塵（chén）櫃的過濾器進行排水(如一天排水量較多，表示空壓機（jī）的幹燥機工作不正常)。水泵（bèng）每（měi）天要檢查（chá）水位是否到位（wèi），閥門是否打開。

　　噴漆（qī）生產線的電（diàn）櫃內元件，要每個月對電櫃內電器（qì）進行清灰，並緊固各（gè）電器鏈接部分的螺絲，清理小風扇的灰塵，由電工處理。馬達、水泵也是每個月緊固風機、動（dòng）力、水泵接（jiē）線柱的（de）螺絲，由電工處理。加熱管及加熱箱（xiāng）也是要每個（gè）月進行清灰，並緊固各電器鏈接部分（fèn）的（de）螺絲，加熱管兩端的螺絲（sī）緊線，由電工處理。

       懸掛線二次治具改造（zào）要將線體（tǐ）上現有與（yǔ）產品固定的二次治具經過（guò）改（gǎi）造，使產品在輸送過程中不晃動，保持平穩（wěn）。 自動噴油係統設備四周需要鋪設環氧樹（shù）脂漆(厚度在4~5mm)進行地麵（miàn）防滲透處理。采用多把噴槍從產品的（de）各個不同的角度進行噴油，避免漏噴，少噴;箱體采用不鏽鋼材質製作，積到箱體（tǐ）的防鏽油可二次利用，避免浪費。噴油係統應（yīng）具備油位報警係統，油位偏低報警。