wa-新型自動化噴漆原來是這樣運行的

自動化噴漆，也叫自動噴塗，是一種運用先進的電子控製（zhì）技術和機械傳動（dòng）技術，自動控製塗料的噴塗過程，並保證噴塗質量的一種新興塗裝技術。 自（zì）動噴漆（qī）有很多優點： 1、提高了工作效率，能使噴塗人員從繁重的體力勞（láo）動和（hé）危險（xiǎn）環境中解放出來； 2、減少了勞（láo）動強度和（hé）改善了勞動條件（jiàn），實（shí）現了機械化、自（zì）動化操作（zuò）； 3、噴漆質（zhì）量好，噴塗表（biǎo）麵光潔度高（gāo），可獲得（dé）平整美觀的效果； 4、噴漆效率高，噴幅寬； 5、自動化程度高，可減少和避免人為（wéi）因素的影響。 6、有利於環境保護。避免了手工噴塗中易產生的粉塵汙染和環境噪聲汙染； 7、適合大批量產品的（de）塗（tú）裝作業。

• 一、噴塗係統組成

  1.供漆管：該管（guǎn）采用鋼管，可以將油漆輸送到噴槍內，也可以直接在鋼管上噴塗。 2.噴塗室：該噴塗室由噴槍、噴槍底座、調漆台、噴嘴等組成。 3.噴槍：該噴槍主要用於噴塗中大麵積的工（gōng）件，可分為大直徑（10 cm以上（shàng））、中直徑（10 cm以下）和小直徑（1 cm以下）三種型（xíng）號。 4.氣動控製係統：該係統用於控製噴槍的運行速度、壓力、角（jiǎo）度（dù）等。 5.供漆器（qì）：該供漆器主要用於（yú）將油漆均勻地噴（pēn）塗在工件表（biǎo）麵上。

• 二、噴粉係統

  噴粉係統由供粉、卸粉和回收三大部分組成。在（zài）供粉部分，主要是將（jiāng）塗料（liào）噴到（dào）被塗工件表麵的設備（bèi），它由管（guǎn）道和噴粉器組成。管道上有各種閥門，以便於空氣從管（guǎn）道中排出；噴粉器由噴嘴和噴槍組成，噴（pēn）嘴是噴塗裝置中（zhōng）最關鍵的部件，它的設計應使（shǐ）塗（tú）料霧化充分、均勻並與工件（jiàn）表麵能良好（hǎo）的接觸（chù）。噴槍一般為雙頭或三頭噴槍，以保證噴塗質（zhì）量。噴粉係（xì）統（tǒng）一般包括供粉和卸粉兩部分。在卸粉部分主要是將噴（pēn）到工件表麵的塗料卸下來。

• 三、輸（shū）送係統

  輸送係統主要是（shì）指（zhǐ）輸送漆液的設備，它的作用是將工件送到指定的地方。

• 四、控（kòng）製（zhì）係統

  自動化噴漆（qī）控製（zhì）係統一般分為兩大類，一是控製器，二是執行器。控（kòng）製器是整（zhěng）個係統的大腦，負責整個係統的運行。執行器是將控製器發出的指令，通（tōng）過機械或電（diàn）氣等（děng）設（shè）備完成對設備的控製。 自動噴（pēn）漆控製係統（tǒng）由檢測裝（zhuāng）置、執行機構、控製單元和操作終端組成，其功能為： 1.對噴（pēn）漆設備進（jìn）行檢測和控製； 4.對產品進行檢測（cè）和處理； 5.操作人員可以通過終端界麵看到（dào）整個生產（chǎn）過程。

• 五、操作及安全（quán）保護（hù）係統

  1、安全保（bǎo）護係統：（1）工件在輸送帶上移動時，必（bì）須有安全裝置（zhì）（如：緩衝器）；（2）工件在輸送（sòng）帶上移動時，速（sù）度必須有安全裝置；（3）工（gōng）件在輸送（sòng）帶上（shàng）移動時（shí），嚴禁（jìn）人員通過。 2、故障檢測（cè）及報（bào）警係統：（1）設備出現故障時，顯示相應故障的位置；（2）報警功能：設備出現故障時，發（fā）出報（bào）警信息。 3、自（zì）動化噴漆生產線的安全保護係統主要是針對（duì）機器人、控製（zhì）器、傳感器及工藝設備等的安全保護，以防止意外事故的發生。 4、工作人員與噴塗機器人之間采用視頻信號連接，以保證工作人員對噴（pēn）塗機器人的操作控製，在實際的工作中，也可以采用 PLC控製係統對整個（gè）噴塗過程進行控製。