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空氣(qì)噴(pēn)塗係利用壓縮(suō)空(kōng)氣將塗料霧化的噴塗方法,廣泛應用於汽車、家具及各行各業,可以(yǐ)說是一種(zhǒng)操作方便、換色容易、霧化效果好、可以得到細致修飾的高質量表麵的(de)塗裝方法。
噴槍結構簡單、價格低(dī)廉,能根據工件的形(xíng)狀大(dà)小隨意調節噴形(圓形或扇形(xíng))、及噴幅(扇形的大小),以最(zuì)大限度地提高塗料收益率。所以到目前為止,此種噴塗方法仍受歡迎。但是,此種噴塗法的塗(tú)料傳(chuán)遞效率隻有25%-40%,波浪狀的噴霧常易引起反彈及過噴等缺點,不但浪(làng)費了塗料,對環境也造成了相當的汙染。
由於塗料與壓縮空氣直(zhí)接接觸,所以對(duì)壓(yā)縮空氣要求淨化處理,否則壓縮(suō)空(kōng)氣中的水分和油混入塗料,就會使塗(tú)層(céng)產生氣泡和(hé)發白失光等弊病,因(yīn)此,需要在壓縮(suō)空氣(qì)管路中加接分離吸附過濾器或(huò)冷凍(dòng)幹燥過濾器等(děng)分水濾氣裝置來淨化壓(yā)縮空氣,特(tè)別在南方及雨季空氣濕(shī)度較(jiào)大(dà)時(shí),更顯必要。
高壓無(wú)氣噴塗是一種較先進的噴塗方式,采(cǎi)用增壓泵將塗料增至高(gāo)壓(常用壓力120-390kg/cm?),通過很細(xì)的噴孔噴出使塗料形成扇形霧狀。在噴大型板件時,可達600m?/h,並能噴塗較厚的塗料,由於塗料裏不混入空氣,有利於表麵質量的提高。並由(yóu)於較低的噴幅前進速(sù)率及較高的塗料傳遞效率和(hé)生產效率,因此無氣噴塗在這些方麵明顯地優於空氣噴塗。 無(wú)氣噴塗的不足之處在於它的出漆量較大且漆霧也夠柔軟,故塗層厚度不(bú)易控製,作精細噴塗時(shí)不如空氣噴塗細致,由於工作效率很高,比較(jiào)適用於單一漆種大型工件的大批量生產,噴槍帶有回轉清潔噴嘴,適合(hé)顆粒較粗的塗料,方便操作。 靜電噴塗自50年代發展以來得到了廣泛應用,它可以和上述的三種基本噴塗法加以組合應用,將各自(zì)的優點(diǎn)綜合成一個新的噴塗方法。在接地工件和噴槍之(zhī)間加上直流高壓,就會(huì)產生一個靜電場,帶電的塗料微粒噴到工件時,經過相互碰撞均勻地沉積在工件表麵,那些散落在工(gōng)件附近的塗料微料仍處在靜電場的作用範圍內,它(tā)會環繞(rào)在工件(jiàn)的四周,這樣就噴塗到了工件所有的表麵上(shàng)。因此它特別適合噴塗柵欄、管道、小型鋼結構件、鋼管製品、柴油機等幾何形狀複雜、表麵積較小的工件,能(néng)方便、快捷地將塗料噴塗到(dào)工件的每一個地方,可以(yǐ)減少塗料過噴、節省原料。 塗料傳(chuán)遞效率高達(dá)60-85%且其霧化情形很好,塗膜(mó)厚度均勻,有利於產品質量的(de)提高,在木器(qì)家具上,靜電噴槍(qiāng)同樣能取得(dé)良好的靜電環保效果,特(tè)別(bié)適合椅子、茶幾、車木製品等(děng)工件。但靜電噴塗對(duì)塗料的粘度及導(dǎo)電率都有一(yī)定的要求,不是(shì)所有塗料都適用於靜電(diàn)噴塗,且設備的投(tóu)資也較大(dà)。提供最佳霧化效(xiào)果之無電源靜電噴槍去掉了(le)高壓靜電發生器及連接電纜,而由安裝在槍(qiāng)體內部,以空氣為動力的小渦輪發(fā)電機組(zǔ)件產生靜電高壓,非常安全方便。 空氣靜電(diàn)噴槍,能提供最完美的表麵質量。空氣輔助無氣靜電噴槍以高質量、高效率(lǜ)、高產能廣泛應用於飛(fēi)機,工程機械、動力機械等(děng)行業。靜電噴槍,不但有很好的表麵質量,並且還有很大的經濟效益,雖然(rán)一次投資較多,但是由於節省了40%的塗料和一倍以上的工作時間(jiān)。 低流量中等壓力噴塗(以上(shàng)簡稱LVMP)係塗料霧化所使用的壓縮空氣是超低壓(常用0.2~0.7kg/cm?)及大風量的一種(zhǒng)新型塗裝設備。其塗料傳遞效率高達65%以上,而其塗料傳遞效率高是因霧化空氣壓(yā)力低(dī)而使噴幅前進速率降低所得到的結果。 LVMP噴槍的外形(xíng)與傳統的空(kōng)氣噴槍基本相似,但其噴嘴及針閥的磨損較小,其空氣帽的設計(jì)與(yǔ)傳統噴槍亦不相同,LVMP噴槍的最大優點在於它的(de)塗料收益率大大高於傳統的空氣噴槍。特別適(shì)合對單件、小批(pī)形(xíng)狀複雜、表麵要求高(gāo)的工件作精細噴塗及對環境要求無汙染的場合。但該(gāi)槍(qiāng)隻能噴塗黏度(dù)較低(24秒(miǎo))的塗料,出漆(qī)也較慢,生產效率不高。