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靜電(diàn)噴塗設備在噴(pēn)塗過(guò)程中產(chǎn)生大量未被吸附的(de)粉末,這些粉末會對周圍的(de)空氣造成汙染。那麽我們該(gāi)怎(zěn)樣回收未吸附的粉(fěn)末,來減小對(duì)環境的(de)汙(wū)染、減少(shǎo)成本、提高生產(chǎn)效率呢?現在,粉末回收率比較不錯的回收裝置主(zhǔ)要有過濾式和旋風分離式兩(liǎng)大(dà)類。
一、過濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通過帶有一定微孔的過濾材料,達到氣(qì)、固分離的目的,但缺點是過濾材料(liào)
中的微孔容易堵塞,造成回收氣流減小,回收效果降低。為克服此項缺點,出現了脈衝反吹式過濾裝置,利用脈衝反吹定期清理吸附在過濾材料微孔中的粒子,使氣流保持暢通維持恒定的(de)回收效果,根據粉末顆粒的大小,選擇(zé)合 適的濾芯(xīn)材料,其粉末回收率一般可以達(dá)到98%。在粉(fěn)末靜電噴塗(tú)過程(chéng)中,大多采用脈衝反(fǎn)吹式過濾裝置,但因換 粉換(huàn)色的要求(qiú),需要對噴室和回收係統進行清理,導致清理時大量廢粉外溢,造成汙染。
二、旋風分離式回收(shōu)裝置(zhì)是使粉末流旋轉運動,在(zài)離心力的作用下,達到粉末(mò)塗料與(yǔ)氣流分離的目的。根據旋風分離(lí)式粉(fěn)末回收裝置結構的不同,其粉末回收率一般能達到80~90**,為了達到環保要求,分離較細粉末粒(lì)子,**排放氣流的潔淨,靜電噴塗設備在旋風分離式回(huí)收裝(zhuāng)置的(de)排放端需要增加二級過濾裝置來達到要求(qiú)。