高速氧氣燃（rán）料噴塗(HVOF)

　　在（zài）1980年代，開發了（le）一種稱（chēng）為高速氧-燃料噴塗的（de）熱噴（pēn）塗工藝（yì）。氣態或液態燃料和氧氣的混合物被送入燃燒室，在燃燒室中它們被點燃（rán）並連續燃（rán）燒。產生的接近1 MPa壓（yā）力的熱氣通過一個（gè）發散的噴（pēn）嘴散發，並通過一個直線段（duàn）。燃料可以（yǐ）是氣體(氫氣，甲烷，丙烷，丙烯，乙（yǐ）炔，天然氣等)或液體(煤（méi）油等)。槍管出口（kǒu）處的（de）射流（liú）速度(> 1000 m / s)超（chāo）過聲速。將粉末（mò）原料（liào）注入氣流中，這將粉末加速到800 m / s。將熱氣流和粉末流引向要塗覆（fù）的表麵。粉末在流中部分熔化，並沉積在基材上。所（suǒ）得（dé）塗層具有低孔（kǒng）隙率和高粘結強（qiáng）度。

　　HVOF塗層的厚（hòu）度可達12毫米(1/2英寸)。通常用於在陶（táo）瓷和金屬等材料上沉（chén）積耐磨塗層和（hé）耐腐蝕塗層。常見的粉末（mò）包括WC-Co，碳化鉻，MCrAlY和氧化鋁該工藝成功地沉積了金屬陶瓷材料(WC-Co等)和其他耐腐蝕合金(不鏽（xiù）鋼，鎳基合金，鋁，醫用植入物的羥基磷灰石等)。

　　塗層優點                                                    原因 

較高的密度(較低的孔隙率)                             較高的衝擊能裏 

良好的抗（kàng）腐蝕性                                             較少的通孔

較高的硬度                                           較少的分（fèn）解，較高的結合強度

較好的（de）抗磨性                                                較硬、較堅韌的塗層 

較高的結合強度                                            改善顆粒的結合（hé）狀態

 較低的氧化物（wù）含量                                        在空氣中暴露時間短

未熔化(球形)順較較少                                      顆粒加熱良好

粉末的化學成（chéng）分（fèn）和相組成（chéng） 

具（jù）有（yǒu）強的（de）位定性（xìng）                                         在高溫中停留時間短

較厚的塗層（céng）(每道與總體)                                 殘餘應力改（gǎi）善 

較光滑的噴塗態表麵                                  　 較高的衝擊能