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鋼筋除鏽方(fāng)式

發布時間:2022-06-07 14:22:01  瀏覽次數:
01

鋼筋鏽蝕(shí)概述
什麽是鋼筋鏽蝕:由於混凝土的碳化或氯離子的侵入等(děng)原因,使鋼筋表麵生成不穩定鏽(xiù)蝕產物Fe2O3·nH2O,產(chǎn)生體(tǐ)積膨脹致使鋼筋(jīn)混凝土破壞的腐蝕現象——《建築學名詞2014》。
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鏽(xiù)蝕機理:
鋼筋鏽蝕主要是存在電化學反應,即在鋼筋表麵形成電位差,不同電位之間形成陽極-陰極(jí),陽極的鋼筋處於活(huó)化狀態,能(néng)夠釋放自由電子,陰極存在水和氧氣,可以獲得電子。除了電(diàn)化學鏽蝕也存在(zài)著普通的化學鏽蝕,主要指鋼筋表麵與周圍介質直接發生化(huà)學反(fǎn)應(yīng)而產生鏽蝕,如鋼筋在高溫中氧化形成Fe3O4的現象。
圖片(piàn)
▲鋼筋(jīn)鏽蝕機理

鋼筋鏽蝕對鋼(gāng)筋混凝土結構性能的影響主要體(tǐ)現在三個方麵

  • 鋼筋鏽蝕使鋼筋截麵減小,從而使鋼筋承(chéng)載能力下降,極限延伸(shēn)率減小。

  • 鋼筋鏽(xiù)蝕使鋼筋(jīn)與混凝土之(zhī)間(jiān)的粘結力和握裹力下降,破(pò)壞了鋼筋和混凝土協同(tóng)工作的基礎,使結構的可靠(kào)度降低。

  • 鋼筋鏽(xiù)蝕產物造成體積膨脹。膨脹壓力使混凝土產生順筋開裂,嚴(yán)重時混凝土保護層剝落,鋼筋失去保(bǎo)護後鏽蝕進一步加劇,加速鋼筋混凝土結構破壞(huài),結構(gòu)耐(nài)久性能(néng)降低(dī)。


相關(guān)規範要求
《混凝土結構工程施工規(guī)範》GB50666-2011
5.3.1鋼筋加工(gōng)前應將(jiāng)表麵清理幹淨。表麵有顆粒狀、片狀老鏽或有損傷的鋼筋不得使用。
《混凝土結構工程施工質量驗收》GB50204-2015
5.2.4鋼筋應平直、無損傷,表麵不得有裂紋、油汙、顆(kē)粒狀或片(piàn)狀老鏽。

 
02
鋼筋(jīn)鏽蝕處理
鋼筋鏽(xiù)蝕程(chéng)度判定
(1)經驗判斷法:鐵鏽分為浮鏽、陳鏽和老鏽

  • 浮鏽:浮鏽處於鐵鏽形成的(de)初期,使鋼筋(jīn)表麵呈黃(huáng)褐(hè)色;

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▲浮鏽

  • 陳鏽:呈(chéng)紅褐色,在鋼筋表麵已有鐵鏽粉末;

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▲陳鏽

  • 老鏽:呈深褐色或黑色,鋼筋表麵帶有顆粒狀或片狀的分離現(xiàn)象。

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▲老鏽
(2)直接量測法:根據《建築(zhù)結構檢(jiǎn)測技術標準(zhǔn)》GB/T50344-2019,鋼筋的鏽蝕量宜采用直接量測方法確定(dìng)。可量測的項目包括鏽蝕後鋼筋的直徑、鏽蝕深(shēn)度(dù)和長度、鏽蝕物的厚度等。當鋼筋鏽蝕量較大時,宜取樣測試鋼筋(jīn)強度的損失情(qíng)況。鋼筋鏽蝕狀況檢測方法(fǎ)可分為:剔鑿檢測(cè)方法、電化(huà)學測試方法和綜合分析判斷法。
剔鑿檢測

  • 對於鏽(xiù)蝕嚴重鋼筋,宜直接量測鋼筋(jīn)的剩餘直徑;

  • 存在鏽蝕坑的鋼筋應量(liàng)測鏽蝕的深(shēn)度;

  • 輕微鏽蝕處可量測(cè)除鏽前後直徑等的差異。

電化學測試方法

  • 電(diàn)化學測試方法和綜合分析判斷方法宜配合剔鑿檢測方法(fǎ)的驗證,具(jù)體測試方法可詳見本規範附錄L;

  • 電(diàn)化學測試結果判斷:鋼筋(jīn)鏽蝕狀況可按下表進行判斷。

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鋼筋鏽蝕處理方法
(1)手工除鏽
手工除鏽的工具有錘(chuí)子、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等,一般厚的(de)鏽斑(bān)用錘子敲鬆再用鏟刀鏟除。
優點:操作(zuò)方便、靈活,成本低
缺點勞動強度大,除鏽(xiù)效率低,一般每(měi)小時0.2~0.5平方米,環境惡劣(liè),難以除去氧化皮(pí)等汙(wū)物,難以達到規定的清潔度和粗糙度。
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▲手工除鏽
(2)機械除鏽

  • 小型風動或電動除鏽

主要以電或壓縮空氣為動力,裝配適當除鏽裝置,進行往複或(huò)旋轉運動(dòng),以適應各種場合(hé)的除鏽要求(qiú)。如角向磨光(guāng)機、鋼絲刷、風動針(zhēn)束(shù)除鏽器、風動敲鏽錘(chuí)、齒型旋轉除鏽(xiù)器等。
優點:屬於半機械化設備,工(gōng)具輕巧、機動性大,能(néng)較徹底除鏽和舊塗層等。同(tóng)時(shí)能對塗層進行打毛處理,效率比手工除鏽大大提高,可達1~2m2/h。
缺(quē)點不能除去氧(yǎng)化皮,表麵粗(cū)糙度較小,不能(néng)達(dá)到優質的處理質量,工效較噴射處理低

  • 筋除鏽機除鏽

鋼筋除(chú)鏽機是目前比較常用的機(jī)械除鏽方法。
除鏽(xiù)效率高(gāo),比(bǐ)較穩定,操作簡單,除鏽後鋼筋無劃痕,且有環保裝置不汙染。
缺點(diǎn):隻能用於螺紋鋼原材除(chú)鏽。
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▲鋼筋除鏽機

  • 噴砂除(chú)鏽

噴砂除鏽分為幹噴(pēn)砂(shā)除鏽和水(shuǐ)噴砂除鏽,主要通過顆粒(lì)噴射衝蝕作用以達到表麵清潔。
優點能較徹底(dǐ)地清除表麵所有雜質,如氧(yǎng)化皮、鏽(xiù)蝕和舊漆膜,除鏽效率高,質量好
缺點幹噴(pēn)砂對環境汙(wū)染較重,近來逐漸被限製使用。水噴砂除(chú)鏽後需要(yào)做防(fáng)鏽處理。
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▲噴砂除鏽

  • 拋丸除鏽(xiù)

拋丸除鏽是利用高速旋轉的葉輪將磨料拋向鋼鐵表麵來達到除鏽(xiù)目的,是一種(zhǒng)對船體鋼料進(jìn)行除鏽(xiù)的較為先進的機(jī)械處(chù)理方法。
優(yōu)點生產效率高,而且費用低、自動化程度高,可實(shí)現(xiàn)流水線操作,環境汙染少
缺點僅在室內操(cāo)作
(3)化學除鏽(xiù)
化學除鏽主要是通過使(shǐ)用鋼筋除(chú)鏽劑與(yǔ)鏽蝕(shí)發生(shēng)化學(xué)反應,從而使鏽蝕轉化成一層膜,以達到防鏽的目的。鋼筋除鏽(xiù)劑較(jiào)經濟省力,是目前非常流行的除鏽(xiù)方法。
優點:除鏽(xiù)徹底,風險較小,效果好。操作便捷,適用於各種形態及鏽蝕程度的鋼(gāng)筋除鏽。
鋼筋(jīn)除鏽劑適用於多種(zhǒng)表麵鏽蝕的清洗(xǐ),如鋼筋、角鋼等(děng)鋼材。針對不同的(de)金屬材質、形狀、鏽蝕程度等,應製定不同的除鏽方案,有針對性地發揮效果,達到除鏽的(de)目的。
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▲化學除鏽

鋼筋(jīn)鏽蝕處理方案
(1)對(duì)於未使用的鋼筋原料
對不同規格的鋼筋隨機取樣送檢。如送檢合格,鋼筋僅做除鏽處理。

  • 未加工的螺紋鋼(gāng)筋、加工過且集中存放超過6個月的鋼(gāng)筋除鏽,推薦使用浸泡(pào)除鏽法,除鏽(xiù)幹淨、徹底,也(yě)可采用除鏽機進行(háng)除鏽。

  • 盤圓鋼筋除鏽:如除鏽後很快使用,則無需單獨(dú)除鏽,因為盤圓在拉直過程中就把鏽除了。如除鏽後(hòu)短(duǎn)期內不使用,建議(yì)采用鋼筋(jīn)除鏽劑浸泡除鏽。

  • 對於加工好的鋼筋:因其都是整齊堆放著,不需移開即用棕毛刷蘸取除鏽劑進行反複塗刷,然後靜置幾分鍾後用高壓水衝洗幹淨。

除完(wán)鏽的原材料(liào)鋼筋要及(jí)時使用並進行砼澆築,不得再次長(zhǎng)時(shí)間露天存放。
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▲未使用的鋼筋原料(liào)
(2)已綁紮好的鋼筋
如送檢合格,鋼筋僅做除(chú)鏽處理。
已綁(bǎng)紮好的鏽蝕(shí)鋼筋原位(wèi)除鏽:可以采用高壓水(shuǐ)槍衝洗,人工打磨配合除鏽劑除(chú)鏽。具(jù)體(tǐ)操(cāo)作方(fāng)法:先(xiān)用高壓水槍(qiāng)把鋼筋衝洗一遍,待晾幹後,將鋼筋除鏽劑原液均勻噴灑在鋼筋上即(jí)可。注意除鏽劑一(yī)定要噴透,由技術員現場指導(dǎo),噴塗人員須(xū)帶好防護眼鏡,橡膠手套和口置(zhì),穿好工作服。每根鋼筋不能(néng)留下遺漏和死角,避免發白或發紅現象,影響除鏽效果。
牆柱梁施工縫處外露鋼筋除鏽時,將此(cǐ)處的(de)模板拆除或開(kāi)口後進行鋼筋除鏽。
圖片(piàn)
▲已綁(bǎng)紮好的鋼筋

鋼筋鏽蝕處理後,砼澆築前注意(yì)事項(xiàng):
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