粉末塗（tú）料是一種含有100%固（gù）體份的,以粉末形態進行塗裝並（bìng）形成塗（tú）層的塗（tú）料。它與一般溶劑型塗料和水（shuǐ）性塗料不同,它不使用溶劑或（huò）水作為分散媒介,而是借助於空氣作為分散媒介的一種新型塗料。因此，粉末塗料（liào）及其工（gōng）藝裝備（bèi）,是近年來發展起來的一種新工藝、新技術（shù），而靜電粉末噴塗技術是粉末塗裝中目前發展很快的一種塗裝工（gōng）藝。那麽究竟什麽是靜電粉末噴塗工藝？靜電噴塗又需（xū）要什麽樣的設備去實現（xiàn）呢？基本原理在噴槍與（yǔ）工（gōng）件（jiàn）之間形成一個（gè）高壓電暈放電電（diàn）場，當粉末粒子由噴槍口（kǒu）噴出經（jīng）過放電區時，便（biàn）補集（jí）了大量的電子，成為帶負電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當粉（fěn）末附著到一定厚（hòu）度（dù）時，則會發生"同性相斥"的（de）作用，不能再（zài）吸附粉末，經加溫（wēn）烘烤固化後粉層流平成為均（jun1）勻（yún）的膜層。典型的粉末靜電（diàn）噴塗(金屬)工藝（yì）流程如下:上件→脫（tuō）脂→清（qīng）洗→去鏽→清（qīng）洗（xǐ）→磷化→清洗→鈍化→粉（fěn）末靜電噴（pēn）塗→固化→冷卻（què）→下件；粉末（mò）靜電噴塗(板材)工藝流程如下:板吊掛→預熱導電→靜電噴塗（tú）(底（dǐ）塗)→熱熔固化→冷卻→卸（xiè）板影響粉末靜電噴塗質量的主要因素粉末靜電噴塗中。粉房（fáng）將整個噴塗工藝包裹在一個相對封閉（bì）的環境內，經過精確地計算以及合理的製作加工（gōng），粉末在（zài）其中不會外溢，不會對環境造（zào）成汙（wū）染，並且可以循環回收使用。通常的粉房壁材（cái）料有PP，PVC以專用的Apogee等。
通常供（gòng）粉裝置由一個粉（fěn）桶（內（nèi）置噴塗用粉末）以及篩子組成，如左（zuǒ）圖，新粉可以直接添加在粉（fěn）桶內，回收回來的粉末可以通過篩子進行過篩去除雜質後重新循環使用。對過噴（pēn）彌撒（sā）在空（kōng）氣中的粉末顆粒實現固/液體分離，將粉末顆粒截留在設定區域，便（biàn）於粉末塗料的回收再次利用。經（jīng）過固/氣分離後的（de）空氣得到淨化後排出室外，減少環境（jìng）中的粉塵汙染。過噴的粉末（重力沉降於（yú）噴櫃底部及回收分離的粉末）輸（shū）送（sòng）至噴塗粉末輸送係統，達到重複利用目的。即時（shí）性 過噴的粉（fěn）末長時（shí）間暴露在敞開的（de）空氣中可能會因為的濕度、塵埃（āi）汙染。噴區域內粉末的（de）滯留量，便於換粉時的清潔效率和速度，降低勞動強度。滯留（liú）在噴塗腔（qiāng）及回收腔內（nèi）粉末（mò）越少，有利於減少換粉換（huàn）色減少粉塵飛揚，改（gǎi）善勞動環境。安全需要：及時將噴塗區域較（jiào）高粉塵濃度的（de）氣體排出（chū），控製粉（fěn）塵濃度在最低爆（bào）炸極限以下。壞境需要（yào）：防止（zhǐ）粉末外溢，汙染其它（tā）區域環境。為粉末淨化設施、克服風（fēng）道阻力提供動力。我們都知道，工業噴塗時（shí）一個很大的係統工程，除了以上在粉末噴塗（tú）環（huán）節所需要的設備外（wài），還需要（yào）噴塗前處理、輸送等設備同時協調運作，才（cái）能讓整個係（xì）統正常穩定地維（wéi）持源源（yuán）不斷的生產產品。
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