自動化噴塗設備的常（cháng）見問題及解決方（fāng）法

    自動化噴塗設備常見的噴塗問題及解決方案：

1、噴（pēn）塗機器人（rén）噴塗後的產品起粒：這種情況就（jiù）是噴塗料中混入雜質。

　　解決方案：保持（chí）施（shī）工（gōng）場所清潔。不同類型油漆不能混合使用。選用適當的口徑（jìng），噴（pēn）塗距離不宜超過25mm，放置時間不宜過長，稀釋不宜多。充分攪（jiǎo）拌和靜置。

　　2、噴塗機器（qì）人噴塗後（hòu）產品局（jú）部失光：這是由於噴（pēn）塗料的稀釋不足幹的（de）太快，漆膜過厚。使用不配（pèi）套稀（xī）釋劑。基麵粗糙不平。施工環境溫度太低，濕度太大。

　　解決方案：按正確比例配比,掌握好漆膜厚（hòu）度。夏季加（jiā）大稀（xī）釋比例（lì）。將基麵處理平整，打磨好底（dǐ）漆。保證好施工場所溫度濕度符合要求。

　　3、噴（pēn）塗機器（qì）人噴塗後產生氣泡（pào）：物麵含水率高，溫度（dù）高。空壓機或管道有水分。膩子對物麵封閉不良。加入（rù）固化劑後放置時間（jiān）過（guò）短。

　　解決方案：表（biǎo）麵幹燥，勿陽光暴曬。使用油水分離器（qì）分離（lí）。選質量（liàng）好的膩子。放置10-20分鍾為宜，分來兩次噴塗，表幹後重（chóng）塗。